广东数控智能张拉参数

ACS系列换热板智能夹紧设备，是赫曼为可拆卸式板式换热器的换热板实现自动夹紧和拆卸而研制的智能设备，设备采用工业电脑和智能程序管理，便携式远程遥控器操作。设备具备自动行走能力，多种宽度与高度调整定位能力，精确对中能力，自动实现换热板的同步夹紧工作。ACS系列换热板智能夹紧设备采用变频电机控制4个大直径橡胶轮行走，实现前进、后退、旋转等动作，使得设备可进行长距离移位、换热板夹紧工作前的设备定位和自动油缸套件精确对中定位。更精密的行走控制需求可选择采用配置有伺服控制技术驱动的麦克纳姆轮行走，实现360度全方向的任意移位和精确定位。ACS系列换热板智能夹紧设备适用于多个系列的板式换热器，设备设计有4个伺服电机驱动的自动夹紧油缸套件，可以进行高度方向的上下调整，也可以进行水平方向的左右调整，4个自动夹紧油缸套件可以根据换热器的尺寸进行调整，以适应夹紧工作。预应力后张法型智能张拉设备：因预应力筋、锚具和张拉机具是配套使用。广东数控智能张拉参数

赫曼/HIMEN预应力智能张拉监测系统系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制，利用物联网手段，全天候对桥梁预应力施工质量进行控制，对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集，通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理，实现作业过程质量的动1、系统概述通过现场数据采集设备，自动提取张拉记录数据杜绝人为造假；张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量，做到心中有数：预应力张拉伸长量和误差查询，利于溯源追寻，减轻现场资料压力；超标数据实时报警，及时纠偏，事中控制，把控质量问题发展趋势。2、系统原理系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制，利用物联网手段，全天候对桥梁预应力施工质量进行控制，对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集，通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理，实现作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。上海全自动智能张拉设备智能张拉系统采用三重保护机制来确保张拉数据的可靠性。

实时控制应力的施加状况：传统的张拉施工技术依靠工人进行实地操作，没有具体的科学依据，而预应力智能张拉技术能够对施工地点进行智能化控制，根据具体的施工方位，实时的确定所受的应力，以科学数据为基础，保证了预应力的合格标准。具有故障反馈机制：预应力智能张拉技术具有强大的故障反馈系统，通过计算机信息化技术的应用，能够检测出施工中的技术故障，无论是传感器等设备的问题，还是人工操作技术不当导致的预应力值不够，都会导致系统停止运行，只有故障排除后才能够正常工作。并且根据实际施工情况，能够判断出故障的主要原因，不仅专业化了技术操作，还保证了工程的质量。

此外，液压智能张拉系统采用双孔同时压浆，以提高压浆效率。压浆系统由主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液由预应力孔道、制浆机、压浆泵组成的回路内循环以排净管道内的空气，及时发现管道堵塞等情况，并通过加大压力冲孔排除杂质，消除压浆不密实因素。总之，液压智能张拉系统的工作原理主要基于传感器采集数据、传输数据、分析数据和发出指令等步骤，实现预应力筋的自动化张拉和压浆。这种技术提高了施工效率和质量，保证了桥梁结构的安全性和稳定性。控制系统智能化，接受电脑指令。

赫曼为上海轨道11号线的U型梁提供先张法预应力智能张拉设备

上海轨道11号线，采用了先张法预应力U型轨道梁技术，作为上海市的重大科研专题，需要在预应力张拉领域解决以下技术课题：U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量，轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定，因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺，整体张拉与单束张拉相比，无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势，因此需要解决螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场，轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中，张拉过程中的数据需要被技术储存，发送，核查和打印。

做为电脑数控预应力张拉技术者，赫曼拥有一个具有多年从事预应力行业工程并具有丰富经验的技术团队，团队成员特长涵盖方案设计，产品设计，现场操作服务多领域。因此，赫曼不但提供的电脑数控预应力张拉设备，同时提供“一揽子”工程解决方案：前期的技术方案设计与研讨服务，中期的设备制造服务，后期的现场人员服务。自项目的技术要求确认后，赫曼一直服务到项目实施的全过程，提供项目实施过程中的所有服务。 预应力先张法型智能张拉设备：需要混凝土预应力筋放张程序。广东数控智能张拉参数

软件部分则包括控制算法和人机界面等。广东数控智能张拉参数

先张法和后张法的智能张拉在施工工艺、锚具、预应力筋以及应用范围等方面存在一些区别。施工工艺：先张法是在浇注混凝土前先张拉预应力筋，后张法则是在混凝土浇注完成后再进行张拉。锚具：先张法一般采用钢丝夹具和张拉机具，如张拉夹具和锚固夹具以及穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机、卷扬机等；后张法则因预应力筋、锚具和张拉机具是配套使用，一般采用的锚具有单根粗钢筋锚具、钢筋束和钢绞线锚具，采用的张拉机具有拉杆式千斤顶和锥锚式千斤顶等。预应力筋：先张法的预应力筋是在台座上按设计要求预先张拉到控制应力，然后用锚具临时固定，再浇注混凝土；后张法则是在浇注混凝土完成后，待混凝土达到设计强度75%以上时再张拉预应力筋。应用范围：先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等；后张法宜用于现场生产大型预应力构件、特种结构和构筑物，也可作为一种预应力构件的拼装手段。总的来说，先张法和后张法的智能张拉各有特点，具体选择哪种方法需要根据工程需求和实际情况来决定。广东数控智能张拉参数