赫曼液压ACS系列换热板智能夹紧设备技术性能,设备型号ACS500K设备工作压力70 MPa自动夹紧同步精度±1 mm设备行走速度14±3 m/min触摸屏尺寸12 吋设备操作方式线控遥控器设备供应电源380V, 三相四线设备最大功率9.5 kW设备重量3.0 Ton (约)设备长宽高尺寸2058 X 2230 X 3395 mm适用换热器型号DN350 、 DN450 和 DN500。单个油缸夹紧力96 Ton自动夹紧油缸数量4 个设备总夹紧力396 Ton自动夹紧油缸行程400 mm设备夹紧最大行程多次自动倒缸实现不小于2m行程夹紧油缸水平向比较大调整范围190 mm上夹紧油缸竖向比较大调整范围1640 mm下夹紧油缸竖向比较大调整范围235 mm夹紧油缸同步夹紧速度49 mm/min夹紧油缸单缸夹紧速度196 mm/min夹紧油缸回缩夹紧速度81 mm/min。智能控制子站还具有自适应调整的能力。广东先张法智能张拉工况
液压智能张拉系统由数控液压泵站、智能型穿心液压千斤顶、数据信号线、高压油管、高精度压力传感器、数据监控电脑、操作控制系统软件等部分组成。在张拉过程中,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,显示在人机交互触屏上,并实时将数据传输给主泵站数控模块进行分析判断,与设定的张拉梁孔道参数进行实时比较,根据数据比较的结果,由主泵站控制系统发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程,从而实现张拉过程应力自动控制。河北全自动智能张拉高效、安全、可靠,提升张拉效率。
SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点:精细张拉数据真实与油缸完全**的测力计单元与高精度传感器权限管理与“傻瓜式”操作,确保数据真实性安全性可控管理多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全张拉数据可一次性导入设备数据库,调用数据张拉自动张拉同步张拉*需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉力同步和位移同步双控,在不同的阶段自动调用可扩展性可追溯性可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展张拉结果自动记录在数据库内,可查阅打印和下载.更多产品欢迎垂询赫曼液压。
实时控制应力的施加状况:传统的张拉施工技术依靠工人进行实地操作,没有具体的科学依据,而预应力智能张拉技术能够对施工地点进行智能化控制,根据具体的施工方位,实时的确定所受的应力,以科学数据为基础,保证了预应力的合格标准。具有故障反馈机制:预应力智能张拉技术具有强大的故障反馈系统,通过计算机信息化技术的应用,能够检测出施工中的技术故障,无论是传感器等设备的问题,还是人工操作技术不当导致的预应力值不够,都会导致系统停止运行,只有故障排除后才能够正常工作。并且根据实际施工情况,能够判断出故障的主要原因,不仅专业化了技术操作,还保证了工程的质量。在浇筑完混凝土构件后进行预应力筋的张拉,还有孔道灌浆工序等。
SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点,精细张拉数据真实与油缸完全**的测力计单元与高精度传感器权限管理与“傻瓜式”操作,确保数据真实性安全性可控管理多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全张拉数据可一次性导入设备数据库,调用数据张拉自动张拉同步张拉*需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉力同步和位移同步双控,在不同的阶段自动调用可扩展性可追溯性可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展张拉结果自动记录在数据库内,可查阅打印和下载。欢迎垂询赫曼液压!提高系统的运行效率和经济效益。全自动智能张拉系统
该设备还具有力同步精度0.5%和位移同步精度1mm的特点。广东先张法智能张拉工况
赫曼液压智能张拉设备主要包括智能张拉仪:这是一个超高压动力输出装置,它的主要作用是为梁体的张拉千斤顶提供可靠且稳定的提升动力。它具备提升、保压、回程等功能,并可以通过无线通讯接口与计算机进行数据交换,精细地实现设定的命令。此外,它还能实时调整进油速度,实现“多顶同步”操作,准确采集回缩值,并对数据进行实时在线远程传输和远程管理。油泵站:油泵站为张拉千斤顶提供稳定的油压,确保张拉过程的顺利进行。欢迎咨询赫曼产品。广东先张法智能张拉工况
赫曼SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备先张法施工**:先张法是在浇灌混凝土构件之前,先张拉预应力筋并将其临时锚固在台座或钢模上,然后浇灌混凝土,待混凝土达到足够强度后,放松预应力筋,借助混凝土与预应力筋的粘结,使混凝土产生预压应力的施工方法。SPTB系列设备就是为此种施工方法量身打造的。设备具备张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能。通过精确控制张拉力的大小和张拉位移的精度,可以确保预应力筋的张拉过程完全符合设计要求,提高了预应力混凝土结构的施工质量。高压工作能力,保证张拉力的稳定输出。浙江高精度智能张拉厂家SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点,精细张拉数据真实与油缸完全**的测力...