浙江全自动智能张拉原理

智能张拉设（赫曼液压）备在用户通过系统控制软件输入控制流程后，预应力张拉设备自动控制张拉过程。通过对张拉千斤顶油压监测、控制，实现零到设定力值持续张拉、持荷、卸载状态的自动控制。钢绞线的两端单独采用单片机控制系统监测和控制油源和千斤顶各项工作参数，两端的数据可通过无线或有线的方式通信，在系统控制软件的处理下达到自动同步的功能。另外系统还增加了手动控制的功能，方便人工控制，增加系统可靠性。欢迎您的垂询。预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。浙江全自动智能张拉原理

智能张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。预应力智能张拉系统优点：1、采用力传感器监测张拉控制力，张拉控制精度提高；2、采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制，多点同步精度提高，多点同步精度≤±1%；3、自动持荷，持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%；4、张拉伸长量监测精度：0.1mm；5、自动设定张拉阶段，同步计算张拉伸长量；6、自动测量锚具回缩值；7、可选择上传张拉监测数据到指定的服务器，便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责，防止人工篡改数据；8、无需对整套设备标定，只标定力传感器即可；9、可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。广东高精度智能张拉原理SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备专为“后张法”全自动预应力智能精确张拉工艺而设计。

智能同步张拉系统的主要功能；1、平衡控制：该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测，判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致，在两端张拉力度不一致时，通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡；2、张拉：因受材料受力极限的限制，在确认钢绞线根束、型号后，千斤顶张拉的力值是确定的。这个极限力值由客户在计算机软件进行设定后，计算机反馈给控制设备，控制设备会将该项参数与采集的数据信息进行对比，以确保张拉的力值不超过该值。

SLW系列智能控制子站，基于智能控制领域的模块化远程电控阀站，PLC控制技术与超高压液压技术的完美结合。接受电脑总控台的指令并精确控制4路液压回路的供油和回油。集成发明专利产品“升降阀组”，实现张拉和回缩过程中的同步；并具备可靠的“液压锁”功能。串联式接入设计，一套智能设备中可串联接入24台智能控制子站，实现96台油缸同步控制。标准轮式和吊装把手设计，便于平面和垂直运输。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品设备及精细控制解决方案。智能张拉分为先张法和后张法。

智能张拉设备的使用可以提高张拉的质量和张拉的效果，PLC控制全自动预应力智能张拉设备根据国内外先进技术结合我国实际情况而研制的产品，配以HIMEN生产的智能张拉设备，完成张拉功能（也可作顶升之用）。操作简便，维修保养容易。主要适用各种预应力混凝土结构施工及公路、铁路、电站、桥梁建设、岩土锚固、滑坡治理等预应力工程。上海耐斯特液压设备有限公司期待您的电话咨询，企业微信咨询等等任何便捷的咨询方式。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。张拉结果数据自动存储于数据库内，可查阅、下载和即时打印。河北赫曼智能张拉设备

Himen预应力后张法智能泵站中使用了VDR型高频响应超高压换向阀，确保张拉的高精度。浙江全自动智能张拉原理

针对上海轨道11号线的技术要求、科研要求和实施工况，赫曼与项目承建单位中铁二十三局、上海建工集团及上海建筑科学研究院进行了多次技术交流，赫曼为该项目提供了ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备，完美实现了U型轨道梁的整体数控精确张拉技术要求。Himen液压为上海轨道11号线提供了，ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备（型号ST-P-4-2400-600）主要由STC系列电脑同步控制台，SLW系列同步子站，HDH系列大吨位双作用中空液压油缸，传感器与液压系统附件，WR系列大直径强度精轧螺杆与螺母等组成。设备具有4个同步点，位移同步张拉精度1mm，力同步张拉精度0.5%，整体张拉力2400吨等技术性能。浙江全自动智能张拉原理

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