锂电池 PACK 生产线的模组组装工位，Heinxs 光幕传感器安装在电芯堆叠机构旁。检测高度匹配模组厚度，光轴间距 1mm，能精确识别电芯堆叠时 0.2mm 的偏移。当机械臂将电芯逐层堆叠时，光幕每秒 500 次扫描堆叠平面，通过对比相邻电芯的边缘位置，判断是否存在错位。若发现某层电芯偏移超过阈值，立即发送信号至堆叠机构，暂停当前动作并提示调整角度。在电芯电解液挥发的环境中，传感器的光学镜头采用氟化镁镀膜，可抵御化学腐蚀，同时保持 95% 以上的透光率。其金属外壳经过钝化处理，表面形成致密氧化层，即使长期接触车间内的微量酸性气体，也不会出现锈蚀，确保在 10 万小时的使用寿命内维持稳定检测性能。Heinxs 光幕传感器在电梯制造中发挥作用，检测门区域，防止夹人夹物。浙江抗干扰强光幕传感器货源充足
Heinxs光幕传感器的检测高度可适配不同身高人员的安全防护需求。在工厂的危险设备周边，如冲压机床、剪切机旁，根据设备操作区域的高度，设置合适检测高度的光幕。当人员靠近危险区域时，光幕识别并输出信号，触发设备的防护停机机制，防止人员受伤；在工厂出入口，针对不同身高的人员与车辆，调整光幕检测高度，判断人员、车辆是否违规进入特定区域，无需额外的防护装置，就能为人员安全增加一道可靠屏障，融入工厂的安全防护体系。山东多距检测光幕传感器维保Heinxs 光幕传感器具备过流保护，电压波动或短路时，能保护自身及关联设备。
Heinxs光幕传感器的光轴间距设计，考虑到不同物体的通过性与检测需求。在自动化快递分拣线中，输送不同尺寸的快递包裹时，光幕间距可让包裹顺利通过检测区域，同时准确检测包裹是否存在、位置是否偏移。对于小型快递包裹，较小的光轴间距能精确识别；对于大型包裹，较大的光轴间距可快速筛查。无需人工干预调整间距，光幕可以自动适配不同尺寸包裹的检测，保障快递分拣流程中，检测与输送环节同步进行，可以提升分拣效率与准确性。
Heinxs光幕传感器的安装方式灵活多样，除常规支架安装外，还可定制特殊安装结构。在曲面设备、不规则安装位的生产场景中，如游乐设施制造工厂，检测游乐设施曲面部件的安装情况时，定制适配的安装件，将光幕稳固安装在曲面设备上，识别部件是否安装到位、有无松动；在一些老旧设备改造项目中，设备安装位不规则，通过定制安装结构，光幕仍能顺利安装，发挥检测作用。这种灵活的安装方式，拓展了光幕在特殊场景下的应用可能性，让更多复杂设备的生产检测环节能引入光幕的检测功能。Heinxs 光幕传感器同步方式灵活，线同步或光同步可依现场电磁环境切换。
在农业机械生产工厂，Heinxs光幕传感器的安装方式灵活。检测农业收割机的大型金属部件时，若设备表面为曲面，可定制特殊安装结构，将光幕稳固安装在部件附近，监测部件在组装过程中的位置与状态；对于规则形状的部件，使用常规支架安装光幕，判断部件是否到位、有无安装错误。不同的安装方式，无需对农业机械的生产流程进行大幅改动，就能融入检测环节，保障农业机械产品在出厂前，经过严格的光幕检测，提升农业机械的生产质量与安全性。Heinxs 光幕传感器对射距离覆盖数米，在大型仓库通道或小型设备进料口都能适配。江苏安全可靠光幕传感器
Heinxs 光幕传感器在化工生产中可用，抗腐蚀设计适应车间环境。浙江抗干扰强光幕传感器货源充足
Heinxs光幕传感器可依据实际场景灵活配置光轴数量。在电子元件生产车间，若需检测微小芯片，可选用光轴数量适配的光幕，精确覆盖芯片传输路径，识别芯片是否到位、有无缺损；在大型物流仓库的货物通道，增加光轴数量，构建更宽的检测光幕，监测货物在运输过程中的位置与状态，契合不同场景下对检测覆盖范围的需求，让检测环节与生产、运输流程自然衔接，保障各环节有序推进，无需对现有流程进行大幅调整，就能实现检测功能的适配。浙江抗干扰强光幕传感器货源充足
