中山市宏博机械设备有限公司的车牙机通过与工业机器人协同作业,实现复杂管材加工的自动化与柔性化生产。在一些需要多工序、高精度加工的管材生产场景中,单一车牙机难以完成全部加工任务,需与上下料、检测、搬运等工序协同。车牙机通过预留的工业机器人接口,可与六轴机器人无缝对接,机器人负责将待加工管材从料架搬运至车牙机夹具,加工完成后再将管材搬运至检测工位,实现 “无人化” 连续生产。某高级管材制造企业将车牙机与工业机器人组成柔性生产线,可同时加工 3 种不同规格的管材,通过机器人快速切换夹具与管材,生产线的设备利用率从 60% 提升至 90%,单日加工管材数量从 1200 根提升至 2000 根,且可根据订单需求快速调整生产计划,柔性化生产能力大幅增强。广东省内客户使用车牙机时,遇到故障宏博会尽快安排上门维修。宁波高精度车牙机

针对客户对车牙机自动化集成的需求,中山市宏博机械设备有限公司提供定制化的自动化生产线设计服务,将车牙机与其他设备无缝衔接,实现全流程无人化生产。例如,为某汽车零部件企业设计的 “管材切割 - 倒角 - 车牙 - 检测 - 分拣” 自动化生产线,车牙机作为重心设备,与自动切管机通过传送带连接,切好的管材自动输送至车牙机进行螺纹加工,加工完成后由机械臂搬运至检测设备进行精度检测,合格产品自动分拣至成品区,不合格产品则进入废料区。该生产线投入使用后,原本需要 6 名工人操作的工序,现在只需 1 名工人监控设备运行,单日加工汽车制动管从 800 根提升至 2000 根,且产品合格率稳定在 99.6% 以上,帮助企业大幅降低人工成本,提升市场竞争力。南京车牙机非标定制省外客户订购车牙机,物流运输时宏博会用木架加固,防止磕碰。

针对客户对车牙机加工数据追溯的需求,中山市宏博机械设备有限公司为设备搭载 “全流程数据记录系统”,实现每根管材加工信息的可追溯管理。该系统会自动记录每根管材的加工时间、操作人员、设备参数(主轴转速、进给量)、检测结果等信息,并生成的二维码标识,粘贴在管材上,客户扫描二维码即可查看完整加工数据。若后续出现质量问题,可快速追溯至具体加工环节,排查原因。某高级管材出口企业引入该车牙机后,因国外客户要求提供完整的加工数据报告,通过 “全流程数据记录系统” 可快速导出每批订单的加工数据,满足客户的质量管控要求,订单交付周期缩短 15%;同时,在一次出口管材螺纹精度波动问题中,通过数据追溯发现是某批次刀具磨损导致,及时调整刀具更换周期,避免了大规模质量问题,维护了企业的国际信誉。
在家具管材加工领域,中山市宏博机械设备有限公司的车牙机凭借灵活的加工能力,满足家具行业多样化的设计需求。现代家具常采用不同材质、不同造型的管材,如圆形实木管、方形铝合金管、异形铁艺管等,且螺纹加工位置多样,给传统车牙设备带来挑战。车牙机配备可快速更换的多规格夹具,针对圆形管材采用三爪定心夹具,针对方形管材采用四爪联动夹具,针对异形管材则定制夹具,确保不同形状管材都能稳定夹持;同时,设备的主轴可实现多角度调节,满足管材端面、侧面等不同位置的螺纹加工需求。某定制家具企业使用车牙机加工异形铁艺沙发支架管时,原本需要 2 台不同设备分别加工两端螺纹,现在 1 台车牙机即可完成,加工时间缩短 50%,且螺纹位置精度控制在 ±0.1mm 以内,确保沙发支架装配精细,提升了家具的整体品质与美观度。省外客户购买车牙机后,如有质量问题可按售后政策处理。

针对客户对车牙机加工柔性的需求,中山市宏博机械设备有限公司推出可兼容多规格管材的夹具,大幅提升设备的通用性。传统车牙机的夹具多为固定规格,更换加工管材直径时需更换整套夹具,成本高且耗时。夹具采用可调节式三爪结构,通过电动驱动调整爪距,可兼容直径 10-80mm 的圆形管材与边长 15-60mm 的方形管材,调节过程只需 2 分钟,无需拆卸夹具。某综合管材加工厂之前需配备 3 台不同规格车牙机分别加工小、中、大直径管材,引入带夹具的车牙机后,1 台设备即可覆盖所有加工需求,设备采购成本降低 60%,车间占地面积节省 40%;同时,因减少设备切换频次,加工效率提升 25%,每月多处理订单量 15%,有效提升了工厂的综合竞争力。宏博车牙机能耗较低,长期连续作业能为客户节省电力成本。南京车牙机非标定制
宏博车牙机可与自动送料装置配合,减少人工操作环节。宁波高精度车牙机
中山市宏博机械设备有限公司的车牙机具备能耗监测与节能优化功能,帮助客户实现绿色生产,降低能源成本。车牙机的智能控制系统可实时监测设备的电能消耗,生成能耗曲线,直观展示不同加工工序的能耗情况;同时,系统会根据加工管材的材质与规格,自动推荐比较好节能参数,如在加工软质管材时,降低主轴转速与切削力,减少能耗。某管材加工厂通过车牙机的能耗监测功能,发现设备空载待机时能耗占比达 15%,随后调整生产计划,减少设备空载时间;同时采用系统推荐的节能参数,每月电费支出从 5 万元降至 3.8 万元,一年节省电费 14.4 万元,且设备运行温度降低,延长了电气元件的使用寿命。宁波高精度车牙机