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英格索兰喷油螺杆空压机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 英格索兰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
英格索兰喷油螺杆空压机企业商机

 螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点:可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比,每单位马力的原始投资要低30%。这自然在操作上,螺杆压缩机是压缩机中**简单的类型之一。用喷油来控制压缩机排气温度是如此地有效,使得压缩机的负荷允计在宽广的范围内变化。英格索兰喷油螺杆空压机的好处有很多。智能英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

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微油螺杆式空压机,采用英格索兰全新设计的理念,在保持VPeX220出色的气量和性能的同时整机能效提升10%以上,比较高提升幅度可达12%。全系列机型均能满足国家二级能效标准。为了多面提升整机能效水平和可靠性, 全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机对主机、电机、冷却系统、整体结构进行了匠心设计与多面升级,给予广大客户持久安全可靠的使用体验,同时也大幅度降低运行成本!

全新转子型线设计:采用精细的热力学和流体流动建模分析,并结合统计学进行间隙分析,从而获得**技术的转子型线,出色减少泄漏,从而大幅提升效率。 常州**英格索兰喷油螺杆空压机供应英格索兰喷油螺杆空压机的优势您了解多少呢?

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当分离元件材料的孔径太小时,不但会使流动阻力增加和产生较大的压降,而且会使一部分油在气体压差的作用下,通过分离元件。另外孔径越小,也越容易被进入元件的灰尘等其它杂物所堵塞。在早期的设计中,曾采用纯羊毛、改性化纤织物,以及烧结金属和陶瓷作为亲和聚结法的过滤元件材料。近年来,已普遍采用专门为此用途开发的超细玻璃纤维等材料,取得了除油效果佳、寿命长、压降小的效果。通常这类过滤元件可使气体中的含油量降至PPM级。但无论这种过滤元件的结构多么复杂,经其分离后的气体中仍会含有某些润滑油。这是因为机械碰撞法和亲和聚结法,都无法把处于气相的润滑油有效地分离出来。

喷油螺杆压缩机中,为了降低排气含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来,因此,油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的重要设备之一。

喷油螺杆压缩机在压缩气体的同时,大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体气体形成的油气混合物,在经历形同的压缩和排气过程后,被排到机组的的油气分离器中。

在由被压缩气体和润滑油形成的油气混合物中,润滑油以气相和液相两种形式存在。处于气相的润滑油,是由液相的润滑油蒸发所产生的,其数量的多少取决于油气混合物的温度和压力外,还与润滑油的饱和蒸汽压有关。油气混合物的温度和压力愈高,则气相的油愈多;饱和蒸汽压愈低,则气相的油愈少。气相油的特性与其它气体类似,无法用机械方法予以分离,只能用化学方法去清掉。 英格索兰喷油螺杆空压机的主要特点有很多。

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油冷却器的铜管外流动的是油,由于空压机长时间运转,铜管外壁的油垢过多,同样会影响冷却器的换热效果,需要使用**的清洗剂清洗铜管外壁来排除这类故障。如果积垢太厚,需要多清洗几次来达到需要的换热效果。解决措施:(1)定期清洁冷却器外表面、风扇叶片和机组灰尘,可用压缩空气或蒸汽对风冷器的翅片、肋片吹扫,使其洁净畅通;(2)控制好冷却水水质,必须符合一般工业用水标准以上,防止冷却器结垢,以免影响冷却器的效率及寿命;(3)每半年对冷却水管路、油冷却器管、壳程进行清洗,回装要试压合格才可投入使用。3、油过滤器堵塞油过滤器安装在温控阀后面,作用是滤去润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点,保证螺杆压缩机转子的可靠工作和防止冷却器管道堵塞。当油过滤器堵塞,将导致润滑油流通不畅通,进入空压机主机的流量减少,则润滑油从主机携带出的热量就降低,会造成机组排气温度升高。解决措施:(1)油过滤器前后的压差为,当大于规定值时应及时更换。(2)定期做好机组的维护保养,每运行约2000~4000小时要定期更换油过滤器4、润滑油变质在空压机组中,润滑油起到润滑、冷却和密封的作用,如果润滑油品质变质。英格索兰喷油螺杆空压机多种系列供您选择。杭州***英格索兰喷油螺杆空压机

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按分离机理的不同,喷油螺杆压缩机机组中采用两种不同的油气分离方法:

①机械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1μm的油滴,都可采用机械碰撞法被有效地分离出来。

②亲和聚结法,既通过特殊材料制成的元件,使直径在1μm以下的油滴,先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。

采用机械碰撞法进行油气分离时,要在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物。当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面,并在重力的作用下,落到分离器的底部。 智能英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

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