浙江药厂洁净管道安装设计

管道系统的试验、试运转，应符合下列要求：（1）管道系统的试验应按工程设计文件要求进行水压试验。（2）管道系统的试验、试运转，通常不包括末端处理装置等；（3）试验合格后，以同等水质的纯水进行清洗，直至在管路末端无杂质、污染物为合格；（4） 有特殊要求的纯水系统，应按设计要求进行脱脂、清洗、钝化、合格后，并按规定进行消毒灭菌，（5）纯水水质试验，以本系统同样水质的纯水进行试验，水质分析采样日应为水质要求较严格且距离较长的用户末端处：取样时间间隔为2-4h，以系统的始端、末端的水质相同为合格。清洗时，应关断所有接至单体设备的阀门，管道系统的过滤器滤芯应卸下，待清洗合格后原样恢。浙江药厂洁净管道安装设计

BA/EP不锈钢管道安装：1、管件、阀门组对时，应做到内外壁平整，对口错边不得超过壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的点焊采用手工氩弧焊。点焊前应将管段固定，检查对口合格后，充氩气保护。点焊后继续采用纯氩冷却、吹扫。3、 BA/EP管及管件、阀门的内外表面应无尘、无油，表面平整，并不得有破损，氧化现象。4、 每焊接完成一个焊口，应采用不锈钢刷及时清理表面氧化层。焊缝形态应均匀，不得有未焊透、未融合、气孔、咬边等缺陷。5、 BA/EP管道连接用垫片的材质，应符合设计要求或设备、附件配带；安装前应确认垫片洁净无油、无污染物。6、 BA/EP管道安装，应按工程设计图顺气流方向依次进行，并应连续充纯氩吹扫、保护，管内纯氩压力应大于0.15MPa，直至管路系统安装结束。常州车间洁净管道安装无尘车间内由于需要保证室内空间洁净，室内不可以与外界直接接触，也就导致了空气可出入路径有限。

洁净室配管工程施工安装、调试、验收要点：1、安装于洁净室（区）的管道、支吊架材料应采用不易生锈、产尘的材料，外表面应光滑、易于清洁。2、配管上的阀门、法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙体、吊顶、地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管道、高纯介质管道和有特殊要求管道的阀门、连接件应严格按设计图纸设置。3、有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，当管道法兰或螺纹连接处电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。

万级无菌车间ABS管道的安装，ABS塑料具有优良管道所需要的多种特性，它是一种丙烯腈、 丁二烯、苯乙烯三元共聚物。ABS塑料耐蚀性好，并在-40~94℃的范围内仍然能保持其韧性、坚固性和刚度的特性。ABS塑料完全不受腐蚀，并且不受电流的浸蚀、风化或土壤电蚀的损坏。管子安装时坡度要正确，不应用外力使管子强行弯曲或扭曲，为使管道能伸缩自如，管卡的螺栓不应拧得太紧；为防管子滑动时划伤，管子支果处应包以橡胶板或软塑料。洁净蒸汽的薄壁管道可以直接进行TIG(钨情性保护气体)环形对焊，TIG焊采用冲压氩弧焊，焊缝必须精处理。假如洁净管道需要焊接的话，就需要是两面来进行的激光手法的焊接，如此才洁净管道的焊接缝隙的光整洁白。

管道安装，管道安装过程中应注意以下几个问题：⑴ 管路死角：现行规范：从主管外壁开始3支管直径；老的规范：从主管中心开始6倍于支管直径。⑵ 管路坡度：管道安装必须保证所有管内的水都能排净坡度一般为1% or1cm/m，此规范对WFI和PS均适用如有积水点，必须设置排水点或阀门排水点数量必须做到较少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安装施工的过程中，在管道的内外表面肯定会附着或进入灰尘及杂物。因此管道在连接安装完毕后，头一部应该做的就是：管路的清洗。纯水管道接管，应在纯水系统安装后经试验及试运转合格后连接。常州车间洁净管道安装

纯水水质试验，以本系统同样水质的纯水进行试验，水质分析采样日应为水质要求严格且距离长的用户末端处。浙江药厂洁净管道安装设计

本方案针对无尘车间的特殊性阐述施工方法，顾名思义无尘车间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度、由于产品的品质要求相对比较高，所以对厂房的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专业技术问题是一个非常全方面，多专业、多行业的问题，还有组织管理、协调的问题。管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。浙江药厂洁净管道安装设计

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