江苏高纯气体洁净管道安装服务

内表面粗糙度的要求：不锈钢管道或管件的内表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均数，用Ra表示，单位是μm 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。注：①在制药用水系统中，从减少微生物和杂质的滞留，控制生物膜的生成 等方面考虑，与工艺用水相接触的部分材料表面粗糙度应在0.25-0.65 μm为宜。但应以具体的工艺要求，适当选取。②表面粗糙度与系统的在线清洗和消毒的质量与时间有着密切的关系。Ra越小，系统清洗或消毒所费的时间也就越短。反之，则就越长。外观的检查工作：无锈蚀、蚀斑等现象。江苏高纯气体洁净管道安装服务

PVDF管道安装：1、洁净厂房内PVDF管道采用热焊接法施工收。2、 施工中所采用的管材、附件等均已验收合格，符合设计要求，并做好记录。3、焊接加工应在洁净工作小室内进行，加工完后在现场组装。安装施工所用机具、工具，应做到无尘、无油污。4、 PVDF管道施工作业人员应经培训合格后上岗，在作业过程应着规定的工作服或洁净服。5、 管道焊接应采用自动或半自动热焊机，应按管壁厚等，选用焊接设备型号、规格及配带的机具、工具。6、 管材、附件应密封包装，在未进行焊接加工或现场组装时，不得拆除外包装。管材、附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内。组合式洁净管道安装定制纯水管道接管，应在纯水系统安装后经试验及试运转合格后连接。

特种设施的安装施工，应符合下列规定：（1）相关的土建工程己验收合格，并办理交接手续；（2） 应按工程设计文件和相关设备出厂技术说明要求进行安装；（3）各种设备及其附件、材料（包括填充材料）已进行现场检查、检验，并应符合工程设计和设备技术要求。认真并进行进场记录。2、 对气密性、渗漏性控制严格的特种设施的设备、附件等，安装前应严格检查密封状况，若发现异常，应与供货商共同检查，经确认不影响使用功能后才能进行安装。3、 对特种设施的承压设备、附件，应具有压力试验、无损探伤等有效检验合格文件。无合格文件者，不得进行安装。4、有爆裂危险或有毒的气体、液体、有机溶剂等相关的设备、附件，应具有有效检验的合格文件，不符合规定者不得进行安装。5、 分类、分系统进行安装质量验收，一般宜与供应系统的试运转结合进行。6、有防静电接地要求的设施，在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。

管道安装，管道安装过程中应注意以下几个问题：⑴ 管路死角：现行规范：从主管外壁开始3支管直径；老的规范：从主管中心开始6倍于支管直径。⑵ 管路坡度：管道安装必须保证所有管内的水都能排净坡度一般为1% or1cm/m，此规范对WFI和PS均适用如有积水点，必须设置排水点或阀门排水点数量必须做到较少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安装施工的过程中，在管道的内外表面肯定会附着或进入灰尘及杂物。因此管道在连接安装完毕后，头一部应该做的就是：管路的清洗。输送压力大≥0.5MPa的可燃流体、有毒流体的管道焊缝，应进行抽样检验，抽检比例不得低于10%。

工程特点：1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。江苏氢气洁净管道安装

气体管道接口，应在分系统的气体输送管道安装试运转合格后才能连接。江苏高纯气体洁净管道安装服务

洁净厂房中，各类真空管道的试验应符合下列规定：1、（1）真空管道的压力试验，宜采用气压试验，试验压力为0.2MPa；（2）压力试验合格后，真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验，其增压率不得大于5%。2、 管道在进行试验、检验合格后，应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗，管道的吹扫和清洗应符合设计要求，当设计无要求时，可参照现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定进行。竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行．应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。江苏高纯气体洁净管道安装服务