企业商机
洁净管道安装基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
洁净管道安装企业商机

沟通及协调:1、与建设单位沟通及协调,(1)按照ISO9002质量保证体系的要求,满足业主的需求是项目的目标。(2)在工程开工前和开工初期,项目部的主要管理人员应与建设单位表示建立密切联系,将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位表示进行交流,根据其要求进行调整,服从整个建设项目的总体计划。我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划。(3)我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上,与建设单位进行交流,了解提取生产工艺,根据现场的测量情况,遵照GMP的有关要求,进行详细的施工程序规划及步骤。(4)根据安装计划与甲方表示协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点,由我方专业技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。(5)配合建设单位编制设备管理或操作规程,并协助建设单位培训操作工或维修工。无尘车间内由于需要保证室内空间洁净,室内不可以与外界直接接触,也就导致了空气可出入路径有限。江苏氢气洁净管道安装哪家好

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惰性气体保护焊接:惰性气体保护极其重要。在焊接过程中,焊缝附近的氧含量越低,焊接的质量越好。这种焊缝管道内壁的氧化铬保护层受破坏的程度较小。另外,由于TIG焊接在焊接过程中不使用焊条,完全利用不锈钢自身材料熔接而成,这就较大限度地保持了焊接件的材料组分,有利于满足制药用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接:主要使用在系统位置狭窄,不能够采用自动轨迹TIG焊接的地方,以及自动轨迹TIG焊接前的管件与管件之间的定位点的焊接。缺点:这种焊接方式的质量波动较大,表面的光滑程度较差,不锈钢管道的连接处由于加热的不均匀性以及焊接时间可能较长,造成的材料烧损区域较大,管道系统中金属的晶相组织变化的部分较大,不利于管道钝化处理后氧化铬层的生成。故这种焊接方式只是作为一种辅助的焊接方式来配合自动焊接的工作。扬州洁净管道安装施工规范当铜管焊接完毕后,要用浸渍bing酮的纱布来回擦拭管内,消除焊接处可能产生的氧化物。

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阀门的选择:根据工艺用水的不同类型,阀门的种类繁多,用途各异。通常用的有:隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是:在系统运行中,使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。(1)隔膜阀,由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小,因此被普遍用于制药行业的工艺用水系统中。(2)球阀,优点:洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程,操作简洁,旋转灵活,其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备,其适用范围从真空到高温高压,耐温高达450℃。

碳素钢管道安装:1、 管道预制宜按工程设计图/管道系统单线图进行,并与现场实测核对后加工。自由管段和封闭管段的加工允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。2、 预制完毕的管段应按输送物料种类、设计图纸要求将管内外清理干净,并及时包好管口。3、 管子切割,管子公称直径小于等于100mm时,采用机械或气割切割;公称直径大于100mm时,采用气割切割。切口表面应平整、无裂纹、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1.0%,且不得超过2mm。螺纹连接的气密性不如焊接的好,不适用于高纯、高洁净气体管路连接。

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要求较高的污染控制,这一阶段可界定为头一阶段之后、吹扫之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全方面彻底的清扫工作。管理规定:(1)凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽(准入证)入室;(2)进入该区域的人员,应穿着干净的工作服、鞋具,后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:(3)带入的材料应是洁净的,工具、机具要清洗干净后才能带入室内;(4)所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应立即用吸尘器清理;(5)洁净室内不得吸烟、饮食和饮水;(6)洁净室内每天由专职人员至少清扫一次;(7)室内防止堆积过多材料;(8)除必须的人流、物流门洞外,其他门洞应予以封堵;(9)室内严禁大小便;(10)有违犯以上规定者,应立即取消在无尘车间工作的资格。外观的检查工作:1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。扬州洁净管道安装施工规范

试验气体宜采用无油干燥压缩空气或纯氮或氦气。江苏氢气洁净管道安装哪家好

试验步骤:a.将管线连成一个系统进行水压试验。b.先用厂内的自来水往管道系统里注水,注水过程中必须全部打开各高点排气阀进行排气,以防止管内积聚有空气。c.系统注满水后,关闭各高点排气阀,开始用试压泵升压。d.水压试验过程中应缓慢升压,升至试验压力的50%时停压检查,如焊缝、法兰等连接处无泄漏则升至试验压力的80%时停压检查各连接处,如有泄漏,应卸压为零后进行返修,然后升至试验压力,稳压10分钟,以焊缝、法兰等连接处无泄漏、管道外观目测无变形,压力表未下降为合格;然后降至设计压力,稳压30分钟,以各连接处无泄漏、压力不降为合格。e. 试验结束后,应及时拆除盲板,膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压,并不得随地排放。f. 当试压过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。江苏氢气洁净管道安装哪家好

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