机床是一个国家制造业水平的象征。而表示机床制造业较高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,它反映了一个国家的工业发展水平状况。长期以来,以美国为首的西方工业发达国家,一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。特别是冷战时期,对中国、前苏联等社会主义阵营实行锁住禁运。爱好jun事的朋友可能知道有名的“东芝事件”:上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床,结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨,上了几个档次,使美国间谍船的声纳听不到潜艇的声音了,所以美国以东芝公司违反了战略物资禁运政策,要惩处东芝公司。近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越普遍的应用。贵州分度盘四轴联动机床
五轴联动机床发展趋势。1、首先是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解 决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙, 所以能达到较佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。2、其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。 使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达 到平衡。海南五轴机床现货直发4轴加工通常称为4轴CNC加工,是一种利用配备附加旋转轴的CNC机床的多轴加工工艺。
国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度。与三轴联动的数控加工相比,从工艺和编程的角度来看,对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点:1)提高加工质量和效率;2)扩大工艺范围;3)满足复合化发展新方向。但是,五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以,五轴说起来容易,真实实现真的很难!另外,要操作运用好更难!
而对于不具备RTCP的五轴机床和数控系统是怎么解决直线轴坐标偏移这个问题呢?我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴,所谓假五轴,其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴,既不是看长相也不是看五个轴是否联动,要知道假五轴也可以做五轴联动。假五轴的区别主要在于其没有真五轴RTCP算法,也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时,必须依靠CAM编程和后处理技术,事先规划好刀路。同样一个零件,机床换了或者刀具换了,都必须重新进行CAM编程和后处理。并且假五轴机床在装夹工件时需要保证工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,且精度得不到保证。即使是做分度加工,假五轴也麻烦很多。而真五轴只需要设置一个坐标系,只需要一次对刀,就可以完成加工。五轴机床可以实现对单次加工数量的大幅度提高,因此被普遍应用于批量生产中。
五轴联动数控机床有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+A轴、二轴NC 主轴等。(1)双摆头形式(+A ,+C);(2)俯垂型摆头式(+B ,+C 刀具);(3)双转台形式(NC工作台);(4)俯垂型工作台式(+B ,+CNC工作台);(5)一摆一转形式(+A ,NC工作台)。当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在以后的机床产品中都将会体现出来。五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。四轴机床是指在常规三轴加工中加入第四轴(旋转轴)来实现更复杂的加工功能和曲面加工。贵州分度盘四轴联动机床
四轴机床的第四轴在机械加工中扮演着十分重要的角色。贵州分度盘四轴联动机床
四轴机床的基本结构和工作原理。四轴机床是指在常规三轴加工中加入第四轴(旋转轴)来实现更复杂的加工功能和曲面加工。一般四轴机床由进给系统、主轴系统、C轴(旋转轴)系统和控制系统组成。主轴系统是四轴机床的主要加工单元,通常采用电主轴、机械主轴和气动主轴等,能够实现高速、高精度的加工。C轴系统是四轴机床的第四个基本轴向,通过C轴的旋转控制实现工件的加工,主要用于多面体和曲面工件的加工。控制系统是四轴机床的主要部分,主要用于对进给、主轴和C轴三个系统的控制。常见的控制系统有基于数控系统和PLC组成的系统,还有专门使用机床控制器等。贵州分度盘四轴联动机床