五轴联动数控机床有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+A轴、二轴NC 主轴等。(1)双摆头形式(+A ,+C);(2)俯垂型摆头式(+B ,+C 刀具);(3)双转台形式(NC工作台);(4)俯垂型工作台式(+B ,+CNC工作台);(5)一摆一转形式(+A ,NC工作台)。当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在以后的机床产品中都将会体现出来。五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。数控机床四轴还可以与其他设备配合使用,形成生产线,实现自动化生产,提高企业生产效率和产能。北京五轴机床定制价格
近几年,随着我国档次高制造业和国民经济的快速发展,机械设备中大型、复杂、高精度的零件越来越多。三轴数控机床存在加工效率低、需要多次装夹、无法保证精度等问题,难以满足档次高数控制造的要求,而通过加装数控转台可以解决这些问题。较重要改造就是将机床功能从三轴升级到四轴、五轴,让其可以实现四轴、五轴等集约化的加工。因此,数控转台作为数控机床的主要功能部件之一,成为各类数控机床的理想配套附件,可以主轴水平或垂直的安装在数控机床的工作台面上,用作数控机床的第四轴或第五轴。北京五轴机床定制价格五轴机床的运动特性要求伺服驱动系统有很好的动态特性和较大的调速范围。
无论哪种方式,第四轴都增加了额外的功能并提高了需要在多个面上加工的零件的效率。4轴加工更好吗?虽然3轴CNC机床可能足以满足小型、简单加工作业的需要,但有时好选择4轴CNC机床,原因有以下三个:第四轴增加了加工更复杂特征的能力。加工多个面时,4轴CNC铣床不需要工人重新定位和重新对齐零件,从而提高了效率。在3轴CNC上重新定位零件可能会导致不准确,并影响满足设计公差的能力。以上就是有关于什么是4轴CNC机床以及与3轴机床对比的介绍了,大家可以根据实际情况来选择哪种机床。
目前的五轴数控机床的形式在5轴加工中心的机械设计上,机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式,以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床,虽然其机械结构形式多种多样,但是主要有以下几种形式:两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向(双摆头形式),两个坐标轴在刀具顶端,但是旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型摆头式),两个转动坐标直接控制空间的旋转(双转台形式),两个坐标轴在工作台上,但是旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型工作台式),两个转动坐标一个作用在刀具上,一个作用在工件上(一摆一转形式),看过这些结构的五轴机床,相信我们应该明白了五轴机床什么在运动,怎样运动。近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越普遍的应用。
当前,国产五轴联动数控机床在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心,适应不同大小尺寸的杂零件加工,加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发,基本涵盖了国内市场的需求。精度上,北京机床研究所的高精度加工中心、宁江机械集团股份有限公司的NJ25HMC40 卧式加工中心和交大昆机科技股份有限公司的TH61160 卧式镗铣加工中心都具有较高的精度,可与发达国家的产品相媲美。在产品市场销售上,多家机床等企业的产品已获得国内市场的认同。2013年7月31日上午由大连科德制造的高精度五轴立式机床,启运出口德国。工信部装备司副司长王卫明表示:“这一档次高数控机床销往西方发达国家,是中国机床制造行业的重要里程碑。”数控机床四轴还可以应用于各种复杂形状的加工,比如汽车零部件、模具、航空航天零部件等。分度盘五轴机床批发价格
数控机床四轴可以用于加工平面、立体、曲面等不同形状的工件,而且可以使用不同的加工刀具进行加工。北京五轴机床定制价格
如果CAM 系统检测到错误,可以立即对刀具轨迹进行处理;但如果在加工过程中发现NC 程序错误,不能像在三轴数控中那样直接对刀具轨迹进行修改。在三轴机床上,机床操作者可以直接对刀具半径等参数进行修改。而在五轴加工中,情况就不那么简单了,因为刀具尺寸和位置的变化对后续旋转运动轨迹有直接影响。刀具半径补偿,在五轴联动NC 程序中,刀具长度补偿功能仍然有效,而刀具半径补偿却失效了。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC 系统均无法完成刀具半径补偿,因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM 系统重新进行计算。从而导致整个加工过程效率十分低下。北京五轴机床定制价格