国外五轴联动数控机床是为适应多面体和曲面零件加工而出现的。随着机床复合化技术的新发展,在数控车床的基础上,又很快生产出了能进行铣削加工的车铣中心。五轴联动数控机床的加工效率相当于两台三轴机床,有时甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资,较大程度上节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。市场的需求推动了我国五轴联动数控机床的发展,CIMT99 展览会上国产五轴联动数控机床头一次登上机床市场的舞台。数控机床四轴可以用于加工平面、立体、曲面等不同形状的工件,而且可以使用不同的加工刀具进行加工。国产五轴机床厂家
五轴与三轴的区别:五轴区别与三轴多两个旋转轴。Z轴的确定:机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂直方向为Z轴。X轴的确定:与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选择垂直与工件的旋转轴线的方向为X轴,远离主轴轴线的方向为正方向1.五轴的定义:一台机床上至少有5个坐标,分别为3个直线坐标和两个旋转坐标,及五个坐标轴。2.五轴加工特点:1.可以一次装夹完成多面多方位的加工,提高零件的加工精度和效率。2.可以根据工件的状态改变刀具和工件的姿态,角度可以随时调整,所以可以加工各种复杂的零件。3.可以避免刀具的干涉.过切和欠切现象的发生。(相对于三轴刀具可以用的比较短!)上海发那科系统五轴数控机床购买和设置4轴CNC机床可能非常昂贵,这对于任何企业来说都是一项重大投资。
说到五轴,不得不说一说真假五轴?真假5轴的区别主要在于是否有RTCP功能,为此,小编专门去查找了这个词!RTCP,解释一下,Fidia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的缩写,字面意思是“旋转刀具中心”,业内往往会稍加转义为“围绕刀具中心转”。五轴机床指的是哪五个轴,五轴联动机床五个轴指的是:按照空间坐标分为X,Y,Z三个轴,绕着X轴转的是A轴,同理B,C轴分别绕着X,Y轴转,五轴主要是指XYZBC五个轴。一般常用的三轴联动是X轴、Y轴、Z轴三个轴;四轴联动是X轴、Y轴、Z轴和A轴。其中的A轴是绕X轴的一个旋转轴,B轴是绕Y轴的一个旋转轴。五轴联动加工中心具有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工,只有底面不能加工。
自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度。与三轴联动的数控加工相比,从工艺和编程的角度来看,对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点:1)提高加工质量和效率;2)扩大工艺范围;3)满足复合化发展新方向。但是,五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以,五轴说起来容易,真实实现真的很难!另外,要操作运用好更难。五轴加工(5 Axis Machining),顾名思义,数控机床加工的一种模式。
如果CAM 系统检测到错误,可以立即对刀具轨迹进行处理;但如果在加工过程中发现NC 程序错误,不能像在三轴数控中那样直接对刀具轨迹进行修改。在三轴机床上,机床操作者可以直接对刀具半径等参数进行修改。而在五轴加工中,情况就不那么简单了,因为刀具尺寸和位置的变化对后续旋转运动轨迹有直接影响。刀具半径补偿,在五轴联动NC 程序中,刀具长度补偿功能仍然有效,而刀具半径补偿却失效了。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC 系统均无法完成刀具半径补偿,因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。4轴CNC加工可以显着减少生产时间。国产五轴机床厂家
四轴机床通常由三条直线轴加一条旋转轴组成,即X、Y、Z三个直线轴和一个回转轴,旋转轴即为A轴或C轴。国产五轴机床厂家
从Fidia的RTCP的字面含义看,假设以手动方式定点执行RTCP功能,刀具中心点和刀具与工件表面的实际接触点将维持不变,此时刀具中心点落在刀具与工件表面实际接触点处的法线上,而刀柄将围绕刀具中心点旋转,对于球头刀而言,刀具中心点就是数控代码的目标轨迹点。为了达到让刀柄在执行RTCP功能时能够单纯地围绕目标轨迹点(即刀具中心点)旋转的目的,就必须实时补偿由于刀柄转动所造成的刀具中心点各直线坐标的偏移,这样才能够在保持刀具中心点以及刀具和工件表面实际接触点不变的情况,改变刀柄与刀具和工件表面实际接触点处的法线之间的夹角,起到发挥球头刀的较佳切削效率,并有效避让干涉等作用。因而RTCP似乎更多的是站在刀具中心点(即数控代码的目标轨迹点)上,处理旋转坐标的变化。国产五轴机床厂家