石膏分散剂是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时,加入石膏分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入石膏分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而石膏分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和大分子型。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求: 1、分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集; 2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性良好; 3、成型加工时的流动性好;不引起颜色飘移; 4、不影响制品的性能;无毒、价廉。石膏分散剂也是表面活性剂。石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量。四川石膏分散剂批发商
石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类: 尽管石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应。 液体石蜡:凝固点(-15℃)~(-35℃),在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为0.3%-0.5%,过多时,反而使加工性能变坏。 微晶石蜡:由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点65~90℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为 0.1%~0.2%,较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。石膏分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。湖北石膏分散剂用法钠盐石膏分散剂是一种不饱和羧酸共聚物的钠盐水溶液。
石膏分散剂帮助颜料润湿与稳定,防止浮色发花以及颜料沉降,在储存过程中保持稳定的颜料遮盖力与色强度,同时确保较大的得色量,较少的研磨步骤。由于这些助剂可降低粘度,分散时能增加到较高的颜料浓度,所以生产的涂料与颜料浓缩浆更具成本效益。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求: 1、分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集; 2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性良好; 3、成型加工时的流动性好; 不引起颜色飘移; 4、不影响制品的性能; 无毒、价廉。 石膏分散剂的用量一般为母料质量的 5%。
石膏分散剂的基本原理——位阻效应: 一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而较后形成大颗粒而分层/沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论,即可以构成一个高度稳定的分散体系。 大分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠大分子的溶剂化层,当粉体表面吸附层达8~9nm时,它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝。所以大分子石膏分散剂比普通表面活性剂好。石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。
石膏分散剂和增稠剂是水性漆中不可或缺的两种主要助剂。 石膏分散剂的使用可以减少分散时间和能耗,稳定颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性、亲和性。 由于水性漆中水的含量较高,导致其流动性较大,因此需要使用增稠剂来调节流动状态。增稠剂不只可以使涂料增稠,防止出现储存不稳定的问题,对施工时出现的施工、流挂等问题也有很大帮助。 相反,石膏分散剂和增稠剂的使用不当可能会造成很多问题,如颜填料沉降、返粗、粘度稳定性不佳、分水分层、漆膜丰满度欠佳、遮盖力差、流动性差、流挂、缩边等一系列问题。水性轻防腐涂料中分散剂的选择。湖北石膏分散剂用法
大分子石膏分散剂比普通表面活性剂好。四川石膏分散剂批发商
石膏分散剂在钛白浆中的作用石膏分散剂的主要作用,是减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性;具体体现在以下几个方面: 1、缩短分散时间。 2、提高光泽。 3、提高着色力和遮盖力。 4、改善展色性和调色性。 5、防止浮色发花。 6、防止絮凝。 7、防止沉降。 一般工程师拿到一款石膏分散剂,先从相容性开始测试,如果相容,会根据自己的经验配方进行钛白浆研磨分散。对细度要求低的,钛白粉可以直接经过高速分散就将细度打下来;对细度要求高的则需要经过研磨,如工程机械、汽车等。丝印、油墨一般要求细度特别细,流动性好,而且粘度高。水性涂料使用的石膏分散剂必须水溶,它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。四川石膏分散剂批发商
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