石膏分散剂和增稠剂是水性漆中不可或缺的两种主要助剂。 石膏分散剂的使用可以减少分散时间和能耗,稳定颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性、亲和性。 由于水性漆中水的含量较高,导致其流动性较大,因此需要使用增稠剂来调节流动状态。增稠剂不只可以使涂料增稠,防止出现储存不稳定的问题,对施工时出现的施工、流挂等问题也有很大帮助。 相反,石膏分散剂和增稠剂的使用不当可能会造成很多问题,如颜填料沉降、返粗、粘度稳定性不佳、分水分层、漆膜丰满度欠佳、遮盖力差、流动性差、流挂、缩边等一系列问题。深圳石膏分散剂企业石膏分散剂的主要作用,是减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体。选择水性分散剂时经常遇到的困难。辽宁石膏分散剂厂商
石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类: 硬脂酰胺与高级醇并用,可改善润滑性和热稳定性,用量(质量分数,下同)0.3%-0.8%,还可作聚烯烃的滑爽剂;乙烯基双硬脂酰胺,也称乙撑基双硬脂酰胺(EBS),是一种高熔点润滑剂,用量为0.5%~2%;硬脂酸单甘油酯(GMS),三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量 0.2%~0.5%;烃类石蜡固体,熔点为 57~70 ℃,不溶于水,溶于有机溶剂,树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差,用量一般在 0.5%以下。辽宁石膏分散剂厂商在制备乳油和可湿性粉剂时加入石膏分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液。
石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类: 尽管石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应。 液体石蜡:凝固点(-15℃)~(-35℃),在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为0.3%-0.5%,过多时,反而使加工性能变坏。 微晶石蜡:由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点65~90℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为 0.1%~0.2%,较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散,并使之长时间处于分散稳定状态的表面活性物质。石膏分散剂一般根据其溶解于水中所显示的离子特性而分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型等;通常也根据化学成分的不同对石膏分散剂进行分类。这里主要根据化学成分简要介绍常用水性石膏分散剂的品种。 其一是亲水性丙烯酸酯共聚物类石膏分散剂这类石膏分散剂的离子浓度较大降低。研磨料既有适宜的剪切力,又形成黏度稳定的分散体,对分散无机颜料非常适合。其结构多含有聚氧乙烯、磺酸基等接枝单元,除具静电斥力的稳定机制外,尚依赖空间位阻使分散体得以稳定。由于HLB值适中,在涂料中的分散稳定性能良好。Dispersant(分散剂):一种化学品,加入水中增加其去颗粒的能力。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在以下几个方面: 1、提升光泽,增加流平效果光泽实际较主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定)时,表现为折射光,光泽不会再提高,同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除碳黑主要靠吸收光,有机颜料忘了)。注:该入射光是指可见光的范围流平说不好;但注意粒子原生数目减少,是减少其结构黏度,但比表面的增加会使自由树脂的数量减少,是否有平衡点说不好,但一般粉末涂料流平并不是越细越好。 2、防止浮色发花。 3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 4、降低粘度,增加颜料载入量。 5、减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。固体染料研磨时,加入石膏分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。广西分散剂厂家电话
石膏分散剂使用方法石膏分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。辽宁石膏分散剂厂商
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