轴承激光熔覆基材

激光熔覆在煤矿行业的应用：矿山煤机设备用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，以下部件均可利用激光熔覆实现强化与修复。 采煤机：主机架、摇臂、齿轮、齿轮轴、各种衬套、铰接架、油缸、油缸座、导向滑靴、链轮、销轨轮、驱动轮、截齿等。 掘进机：油缸、支架、轴、各种衬套、截齿等。 刮板运输机：中部溜槽、过渡槽、齿轮箱体、齿轮、齿轮轴、螺旋伞齿轮、轴类零件等。 液压支架：油缸、底座和支架等的铰接孔、各种衬套等。 激光熔覆技术在核电阀门中的研究进展。轴承激光熔覆基材

随着现代科学技术和工业的不断发展，对零部件作业的环境也越来越趋于复杂化，对外表功能的要求越来越高，因而零件作废率增多。通常由于外表失效而作废的零件有：转子叶片、辊轴类零件、齿轮类零件、接头类零件等。 在零部件整体功能满意工况的条件下只是外表损害的零部件都是可以修正。如果能对因误加工或执役损害而致使作废的零件进行修正，不但可以拯救巨大的经济和时刻丢失，还可以提高资源的利用率，符合我国可持续发展的战略。表面处理激光熔覆耐磨激光熔覆为工程机械提供新路径。

激光熔化覆盖一般具有比普通熔化硬度更高的硬度。激光加热具有非常高的功率密度，即每个单位区域的激光照明区域具有非常高的功率。由于功率密度非常高，工件的导热散热不能立即传递热量。结果，工件在激光照明区域迅速升温到奥氏体化温度，新的超高速激光熔化覆盖技术能否完成快速加热？如果激光加热结束，工件母体的大容量在快速加热时仍然保持在低温。因此，由于工件本身的热传导，加热区域可以迅速冷却，可以起到淬火等热处理效果

激光表面处理技术包括激光表面合金、激光喷丸、激光熔覆（LC）、激光重熔等。值得一提的是，LC是一种新型的表面强化和修复技术。在激光照射下，熔覆粉末在基板表面快速熔化和固化。由于温度梯度较大，它将在基材表面形成细粒度和韧性涂层。与其他表面强化技术相比，它具有以下优点：（1）涂层能与基体形成良好的冶金结合，稀释率和热影响区小；（2）由于温度梯度较大，可以形成精细的微观结构；（3） LC具有环保、简单、灵活和节省材料的优点。本文从液晶、覆层材料体系和液晶应用三个方面综述了液晶的发展现状、存在的问题和未来的发展趋势。激光熔覆在电力机械行业的应用。

激光熔覆材料系统 在LC过程中，除了工艺参数对熔覆层的微观结构和表面质量有重要影响外，所选熔覆材料的物理和化学性能也对其有重要影响。一般来说，除了考虑覆层材料的性能外，它还应与基材具有良好的兼容性和润湿性。目前，液晶材料已经从单一金属或陶瓷发展到多合金或多陶瓷。此外，具有良好硬度和韧性的金属基复合材料也得到了应用。单晶合金、非晶合金和HEA等材料也成为当前研究的重点。液晶材料系统通常可分为以下几类。单一金属或合金、非晶态合金、单晶合金、高熵合金、 对激光熔覆的裂纹研究。液压支柱激光熔覆耗材

激光熔覆的熔覆层质量。轴承激光熔覆基材

激光熔覆是 20 世纪 80 年代兴起的一种先进的制造技术。该技术集快速制造技术与表面改性技术于一体，具有广阔的应用前景；但覆层极易产生裂纹，且其原因多元，难以控制。激光熔覆的大规模应用多受此制约，故而抑制熔覆裂纹的产生成为一个亟待解决的问题。激光熔覆加工过程温度梯度大、能量密度高且非平衡，故而分析激光熔覆裂纹的形成机理对于裂纹控制具有积极意义。目前，国内外对激光熔覆裂纹萌生与扩展的研究，多从以下三方面展开： 1）对金属材料裂纹萌生与扩展的微观理论进行研究，并提出了微裂纹描述方法； 2）对材料的微观组织进行观察，分析裂纹产生的机理； 3）对材料的组织结构进行仿真，模拟裂纹的产生和扩展。 轴承激光熔覆基材

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