企业商机
激光熔覆基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 加工类型
  • 激光熔覆
  • 工件材质
  • 碳钢,铸铁、铜件,不锈钢,铝合金
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,模具,仪表,冶金产品
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 16天及以上
激光熔覆企业商机

激光熔覆设备以激光器为主要,并配上熔覆头、冷水机、送粉机、运动控制系统等关键功能单元:激光器提供高能量的激光热源,决定着整套设备的熔覆性能;熔覆头用于输出激光和粉末,也在一定程度上决定了熔覆的效果;水冷机保障了激光器和激光熔覆头的稳定运行;送粉机为激光熔覆提供连续不断的原材料;运动控制系统(如滑轨与旋转台)用于控制熔覆头和待加工的零部件,决定了加工精度。零部件修复的方法可采用激光熔覆修复,它是根据工件的工况要求,激光熔覆各种设计成分的金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特性的表面修覆层。激光熔覆修复是一种快速冷却的过程,熔覆过程中对修复工件的热输入量少,热影响区小,熔覆层组织细小,易于实现自动化等,因此使用激光熔覆的方法来修复转子等零部件比其它的方法具有更大的优势。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个很好的途径。激光熔覆近几年的发展前景。同轴激光熔覆报价

航空航天领域,在钛合金表面熔覆增强材料; 汽车制造领域,排气门表面熔覆耐磨、耐热材料; 石油化工领域,磨损零件表面补焊修复; 模具和轧辊领域,在模具表面熔覆陶瓷提高模具表面硬度和耐热性; 生物医药领域,解决不锈钢耐腐蚀性和生物相容性较差问题。 化工设备使用环境比较恶劣,常在高温、高压、有腐蚀性的介质中运行,设备的维修费用比较高。而对于一些是外表面磨损的零部件,化工企业往往选用表面修复的方法进行维修,从而降低维修成本,缩短维修时间。目前用于化工设备零部件表面修复的方法主要有堆焊、喷涂、刷镀、激光熔覆,从结合度、修复变形量、修复厚度、覆层厚度、二次加工进行对比分析,发现激光熔覆具有比较大的优势。船舶激光熔覆耐腐蚀激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料。

高速钢刀因具有较好的切削加工性而成为机械加工行业中经常使用的一种刀具,但在加工一些硬度较高的材料时,切削温度常常很高(约1000℃左右),而高速钢退火温度一般为860~880℃左右,因此会导致硬度下降而不能满足加工要求。在切削加工过程中,刀具要承受冲击、振动负荷,同时还要受到工件和切屑的强烈摩擦作用,导致高速钢刀具在使用过程中经常出现磨损、卷刃、崩刃或折断等现象,影响加工精度和生产效率,缩短了刀具的使用寿命,同时增加了成产成本。

不断完善工艺水平,提升其主要部件的功能性,如送粉喷嘴的耐用性、送粉精度、高送粉量、粉末利用率等。其熔覆速率可高达20-200m/min,送粉效率可达5kg/hr以上,粉末利用率高达95%。而其特殊的模块化设计,降低了使用成本,使损耗件的更换变得异常简单,同时保证了工艺的可重复性,喷嘴尺寸也可根据维修位置进行灵活调整。新开发的超高速激光熔覆加工头,通过特殊的光路调节系统设计,实现光-粉在空间的理想交互,使得粉末熔化更加稳定、能量利用更加高效;涂层表面粗糙度更低,表面更为平整。你了解什么是激光熔覆?

激光熔覆在零部件修复上的应用不仅能产生很高的经济效益,还可以降低环境破坏和资源消耗。激光熔覆焊属于绿色制造,生产过程中对环境的破坏是极低的。新制作一个新零件往往需要消耗水、电、氧气、原材料等诸多自然资源,而激光熔覆焊修复相对于重新制造新零件,在自然资源的消耗上是极少的,而且不会产生工业垃圾。 随着技术的发展和世界对资源利用认识的进一步提高,激光熔覆将逐步演变为真正意义的金属3D打印,大幅度提升原材料使用率,使得原失效零件恢复原有性能。激光技术表面处理的应用。机床激光熔覆项目书

激光熔覆的金属复合材料。同轴激光熔覆报价

在采掘设备修理过程中,截齿座磨损后,一般采用焊补修复,除非截齿座从中间断裂,才会更换新件。截齿座的磨损势必影响截齿的正常使用,这就形成磨料磨损的连锁反应。 激光熔覆技术是一种高效高性能的金属表面热处理技术,它是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而有效改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法。同轴激光熔覆报价

江苏智远激光装备科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高质量管理的追求。智远激光深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的激光熔覆系统设备,激光淬火系统设备,激光焊接系统设备,激光增材制造设备。智远激光不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。智远激光始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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