企业商机
激光熔覆基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 加工类型
  • 激光熔覆
  • 工件材质
  • 碳钢,铸铁、铜件,不锈钢,铝合金
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,模具,仪表,冶金产品
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 16天及以上
激光熔覆企业商机

激光熔覆加工中,主要的问题是熔覆层容易出现裂纹,其主要机理是熔覆层冷却固化收缩时受到基体的约束而形成内应力,当局部内应力超过材料的强度极限时,就会产生裂纹。通过对高速钢刀具进行预热和后热处理来减少熔覆层与基材间的温度梯度,以及在合金粉末中加入一些起粘接相作用的成分,如Co、Mo和稀土,Co、Mo的加入可提高合金的润湿性,有利于降低熔覆层在冷凝过程中的热收缩应力;稀土使合金层的组织晶粒细化、提高韧性,从而减少裂纹的产生。此外,优化合金粉末配方与激光工艺参数已经采用纳米复合粉末均可改善熔覆层的性能,减少裂纹倾向。激光熔覆在风电行业的应用。轴径激光熔覆定制

现如今激光熔覆工艺流程应用范围广,对于其他的激光加工工艺流程来说,激光熔覆的工艺流程多样性、延展性、适应性较其他的工艺流程来看有着无可比拟的其优势,激光熔覆技术性既建立了对原料表面上特定功能的需要,又省下了大量的贵重元素,相当受业内欢迎。现如今激光熔覆技术性经过数十年的发展,应用十分范围广,特别是在工业应用中,如在石油、船舶、航空航天、工程机械与核电等业内中得到了广泛应用。电厂汽轮机转子在特定工作条件下,转子轴颈产生磨损问题,同时汽轮机末级、次末级叶片在一段时间的高温环境工作的条件下常形成气浊。汽轮机为较大型装备而不便于运输,于是需要较高可靠性的激光原位修复技术性。轴径激光熔覆定制激光熔覆层具有优异的耐腐蚀性和耐磨性,可以延长零件的运用寿命!

我国于20世纪80年代初期开始逐步对激光熔覆展开了研究。目前,国内该技术发展速度较快,在诸多领域得到了应用。激光熔覆技术在工业上的应用虽还处于成长探索阶段,但是随着一个个难题的突破,目前发展速度比较迅猛,在航天、汽车、化工、生物医药等方面都有应用。激光熔覆属于一种激光增材料再制造技术。工业制造主要有三种形式:增材料制造,等材料制造,减材料制造。对比发现,增材料相对于等材料和减材料制造比较新颖,一定程度上颠覆了传统制造业的认识,具有环保、节省资源的特点,备受现代制造业的青睐。

激光熔覆在零部件修复上的应用不仅能产生很高的经济效益,还可以降低环境破坏和资源消耗。激光熔覆焊属于绿色制造,生产过程中对环境的破坏是极低的。新制作一个新零件往往需要消耗水、电、氧气、原材料等诸多自然资源,而激光熔覆焊修复相对于重新制造新零件,在自然资源的消耗上是极少的,而且不会产生工业垃圾。 随着技术的发展和世界对资源利用认识的进一步提高,激光熔覆将逐步演变为真正意义的金属3D打印,大幅度提升原材料使用率,使得原失效零件恢复原有性能。激光熔覆能更好的操控涂层厚度!

核电阀门市场前景非常广阔,但目前国内阀门制造技术落后,核阀等高参数阀门主要靠进口,随着中国核电建设渐渐驶入快车道,核电“国产化情结”变得越来越强烈。世界上核电站因阀门装置密封面出故障而造成的事故约占核电站事故的25%。因此对核阀材料和制造工艺提出了十分严格的要求。激光熔覆工艺因具有热输入准确控制,焊接速度高,冷却速度快,热畸变小,厚度、成分和稀释率可控性好的特点,可以获得组织致密、高性能(如耐磨性、耐腐蚀性能、抗氧化性能、热障性能、热气蚀和冲蚀磨损等)的合金堆焊层,具有传统堆焊方法所不具备的优势,因此,将激光熔覆技术应用于密封面的强化受到了国内外的重视,并已在众多领域获得应用。激光熔覆层具有优异的耐腐蚀性和耐磨性,可以延长零件的运用寿命。牌坊激光熔覆工艺

激光熔覆粉末的影响是什么?轴径激光熔覆定制

在截齿上应用激光熔覆技术 ,可以提高截齿和截齿座的耐磨性,延长使用寿命,降低成本。与电镀、喷涂、堆焊和气相沉积等传统工艺相比,激光熔覆的熔覆层组织均匀致密,微观缺陷少,与基材结合强度高,稀释率可控性好;冷却速度快,基材热影响区小,热变形量小。而且激光熔覆可以无接触加工,自动化,熔覆厚度和熔覆区域可控。在截齿上应用激光熔覆技术,可提高截齿和截齿座的耐磨性,可延长使用寿命,降低成本。激光熔覆设备即使时刻处于粉尘、水汽以及有害气体的环境之中;在高速、重载、振动、冲击、摩擦和介质腐蚀的工况下,也都可以正常运行,能适应零件维护的不及时,并且可以长时间连续作业,提高工作效率。轴径激光熔覆定制

江苏智远激光装备科技有限公司成立于2015-10-26,同时启动了以智远激光为主的激光熔覆系统设备,激光淬火系统设备,激光焊接系统设备,激光增材制造设备产业布局。旗下智远激光在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于激光熔覆系统设备,激光淬火系统设备,激光焊接系统设备,激光增材制造设备等实现一体化,建立了成熟的激光熔覆系统设备,激光淬火系统设备,激光焊接系统设备,激光增材制造设备运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。公司坐落于云阳街道高新区产业路88号,3号楼,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。

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