铸铁激光淬火激光匀化

激光表面处理技术不仅在研究和开发方面迅速发展，而且在工业应用方面也取得了很大的进步，成为表面工程一个十分活跃的新兴领域。激光表面淬火是属于激光表面处理技术的一种，是以高能量密度的激光束照射工件表面，使得工件表面受热从而组织产生相变，随后快速冷却获得强化组织的一个过程。激光淬火相比于传统淬火，优势十分明显。快速加热和快速冷却，生产效率极高；第二，激光淬火后的工件比其他工艺淬火工件，硬度平均高5%~20%；第三，因为热影响区小，可以实现复杂零件局部淬火，适用于曲面等形状，灵活度极高。由于激光加热速度快，进入零件内部的热量少，由此带来的热畸变小（畸变量为高频淬火的1/3～1/10），不影响齿轮的精度等级，一般不需要研磨齿面，所以可以代替渗碳、渗氮、氮化等表面化学热处理和感应表面淬火等传统工艺。可降低生产成本，提高生产效率。激光表面淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于汽车、冶金、模具、五金、轻工、机械制造等行业。特别是在汽车工业中，激光表面淬火几乎可用于发动机中所有耐磨零件如曲轴、缸套、缸体、活塞环、环槽、排气门和阀座等零件的加工。激光淬火的技术特点？铸铁激光淬火激光匀化

激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数（淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度）和性能参数（表面硬度、耐磨性、组织变化）取决于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、扫描速度、材料的特性（成分、原始状态）和材料表面预处理情况等，同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。另外，还应考虑各参数值的选择范围，D不能过大，V不能过小，以免冷却速度过低，不能实现马氏体转变。反之，当激光输出功率过大时，容易造成表面熔化，影响表面的几何形状。球阀激光淬火性价比激光淬火能大幅度提高机械零部件的使用寿命。

淬硬性主要与钢中的含碳量有关，更确切的说，它决定于淬火加热时固溶在钢的奥氏体中的碳含量，其碳含量越高，淬火后的硬度也越高。激光淬火工艺参数主要是激光器输出功率、扫描速度的快慢和作用在材料表面上光斑尺寸的大小，三者综合作用直接反映了强化过程的温度及其保温时间。奥氏体温度越高，保温时间越长，碳在奥氏体中的溶解越充分，高碳马氏体的显微硬度越高，激光的淬硬效果越好。因此，控制激光淬火工艺参数的重点是提高奥氏体化温度和延长保温时间。光斑尺寸不变，提高激光功率或者降低扫描速度，均能达到上述目的。激光淬火存在极限淬火效果，超过此硬度后，进一步调整工艺参数，淬火硬度反而下降。达到极限淬火硬度，如果想进一步提高淬火硬度，只能从原始组织方向入手，细化原始组织，提高材料的均匀性和碳化物的弥散性，才能进一步提高激光淬火硬度。

激光淬火技术，缩写LHT，也称激光淬火或激光相变硬化，是以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织，硬度一般高于常规淬火硬度。1.质量优势激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此，在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是，激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此，特别适合高精度要求的零件表面处理。你了解什么是激光淬火吗？

    激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，如薄壁件的淬火、内孔型零件表面的淬火等，激光淬火已大量应用于冶金、汽车、模具、五金工具、、刀具、机械制造等行业，适合各种类型零件的热处理。模具行业被称为“工业之母”，因为它是制造业生产的基础装备，模具是材料成型的一个重要方式，是现代制造业必不可缺少的部分。随着我国现代化工业的快速发展，模具行业在其中有着巨大的作用，但在高温高压的情况下工作，模具极易变形，严重影响生产产品的品质。激光淬火有效提高模具局部硬度，大幅度提高模具的抗磨损和抗机械损伤能力，延长模具的使用寿命。适用于各种冲压模具、拉延模具、注塑模具、汽车覆盖件模具表面强化。五金刀剪长期暴露在空气中和恶劣的生产环境中，难免会出现失效的情况，若直接进行报废处理，将增加购买的成本。五金刀剪行业量大面广，金刀剪失效主要原因在刃口磨损、崩刃、腐蚀等问题。激光淬火可以提高工具表面硬度，延长工具使用时间，能够避免工具过早失效而增加成本。 激光淬火的设备组成。刀具激光淬火培训

激光淬火的优势特点。铸铁激光淬火激光匀化

在诸多的激光表面处理技术中，激光淬火技术是研究非常广、工业应用占有比例非常大的一种。由于其具有相当明显的优越性，能够解决很多传统热处理工艺所不能解决或难以解决的问题，因此激光淬火技术得到了迅速的发展和应用。主要涉及交通、纺织运输、航空航天、精密仪器、重型机械的制造等；处理的零件种类包括汽车、摩托车和轮船等的发动机气缸体内壁、凸轮轴、曲轴、转向器壳体、齿轮、机床导轨、刀具刃口、油管螺纹等，在诸多的应用中，尤其以在汽车制造业内的应用中非常活跃，创造的经济价值较大。铸铁激光淬火激光匀化

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