自动化激光淬火生产商

激光淬火技术的基本特点：激光表面淬火主要利用高能激光束照射到金属或合金表面，所产生的热效应使基材表面形成不超过熔点的固态加热过程。同时，利用基体材料存在同素异构转变结合激光加热及材料自激冷却效应，**终在金属表面形成相变强化。激光淬火技术的主要特点：●所使用的能量密度更高；●加热速度更快，工件变形小；●不需要淬火介质，对环境无污染；●易于实现自动化；可以对大型金属零件局部进行快速强化处理；●激光淬火可以使工件表层。激光淬火具有灵活方面，质量稳定、定位准确，工件变形小、应力低的特点，适用于机械制造、冶金、石化、兵器、航空航天等领域。激光淬火深度一般为，硬度高于传统淬火2~3HRC。自主研发的独特深层激光淬火技术，淬硬层深度可达2mm以上。如大型阀座的淬火深度为。75CrMo轧辊的淬火深度为2mm，硬度由HS40提高到HS85，使用寿命提高6倍。激光淬火的注意事项。自动化激光淬火生产商

激光淬火技能是一种使用激光束，以极快的速度加热金属表面，进行冲击淬火的一种表面热处理技能；激光淬火还可进行表面合金化处理。与其他惯例的淬火办法相比，激光淬火技能有下面这些长处：1、可取得质量优秀的高精度硬化层。铸铁经淬火后耐磨性可进步3-4倍，并且淬火深度能够准确控制。2、只在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少，节能效果好。3、热处理变形小，无机械变形，适合于高精度零件处理。4、激光淬火因为光束照耀工件，归于无触摸加热，又是自冷淬火，所以此技能是洁净的热处理。5、加工柔性好，适用面广。能够使用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，然后可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间十分小的局部区域。6、没有显着的机械效果力和东西损耗，噪声小，污染小的处理方式，劳动条件好。7、工艺周期短，生产效率高，成本低，整个工艺过程能够选用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。铸铁激光淬火注意事项自动化激光淬火流程。

激光淬火是淬硬层均匀，硬度高，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感 应器，尤其重要的是激光淬火前后，工件的变形几乎可以忽略， 因此特别适合精度高的要求的零件 表面处理。经过近几年的技术研究，目前，激光淬火关键技术已经普遍应用于汽车覆盖件模具的表面处理。激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺， 可以很容易实行对大型工件表面进行均匀淬火激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对工件表面进行精确的局部淬火。

    激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数（淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度）和性能参数（表面硬度、耐磨性、组织变化）取决于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、扫描速度、材料的特性（成分、原始状态）和材料表面预处理情况等，同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。另外，还应考虑各参数值的选择范围，D不能过大，V不能过小，以免冷却速度过低，不能实现马氏体转变。反之，当激光输出功率过大时，容易造成表面熔化，影响表面的几何形状。目前，激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刀等易损件的使用寿命方面，效果***，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来，在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越***的应用。在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是，激光淬火是一新型的热处理前沿技术，往后还要不断地对激光淬火技术进行研究、开发和应用。 激光淬火还是一种成本高、控制复杂但性能特殊的热处理技术。

在激光淬火技术的研究方面，国内外的学者集中于探讨激光淬火处理铁基材料，从而改变和改善材料性能的机理，他们对激光淬火处理低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铸铁等都做了大量的研究，目前对铁基材料的激光相变硬化机理基本上已经弄清楚。随着激光淬火技术的不断推广应用，工业化生产对设备可靠性、稳定性和精确性的要求越来越高。鉴于此研究人员开展了对激光器光腔结构、光学元件及冷却技术、表面吸收涂层种类及喷涂技术、复杂零件淬火加工用数控机床的研究以及为了满足大规模工业化生产，对激光设备的各个零部件标准化、模块化设计等的研究，不断地促进激光淬火设备的发展。你了解什么是激光淬火吗？工业激光淬火售后

激光淬火的设备组成。自动化激光淬火生产商

淬硬性主要与钢中的含碳量有关，更确切的说，它决定于淬火加热时固溶在钢的奥氏体中的碳含量，其碳含量越高，淬火后的硬度也越高。激光淬火工艺参数主要是激光器输出功率、扫描速度的快慢和作用在材料表面上光斑尺寸的大小，三者综合作用直接反映了强化过程的温度及其保温时间。奥氏体温度越高，保温时间越长，碳在奥氏体中的溶解越充分，高碳马氏体的显微硬度越高，激光的淬硬效果越好。因此，控制激光淬火工艺参数的重点是提高奥氏体化温度和延长保温时间。光斑尺寸不变，提高激光功率或者降低扫描速度，均能达到上述目的。激光淬火存在极限淬火效果，超过此硬度后，进一步调整工艺参数，淬火硬度反而下降。达到极限淬火硬度，如果想进一步提高淬火硬度，只能从原始组织方向入手，细化原始组织，提高材料的均匀性和碳化物的弥散性，才能进一步提高激光淬火硬度。自动化激光淬火生产商