企业商机
激光熔覆基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 加工类型
  • 激光熔覆
  • 工件材质
  • 碳钢,铸铁、铜件,不锈钢,铝合金
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,模具,仪表,冶金产品
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 16天及以上
激光熔覆企业商机

    激光表面处理技术包括激光表面合金、激光喷丸、激光熔覆(LC)、激光重熔等。值得一提的是,LC是一种新型的表面强化和修复技术。在激光照射下,熔覆粉末在基板表面快速熔化和固化。由于温度梯度较大,它将在基材表面形成细粒度和韧性涂层。与其他表面强化技术相比,它具有以下优点:(1)涂层能与基体形成良好的冶金结合,稀释率和热影响区小;(2)由于温度梯度较大,可以形成精细的微观结构;(3)LC具有环保、简单、灵活和节省材料的优点。本文从液晶、覆层材料体系和液晶应用三个方面综述了液晶的发展现状、存在的问题和未来的发展趋势。 激光熔覆有哪些优点?手持式激光熔覆激光修复

    激光熔覆论是零件在服役前的表面强化,还是服役后发生故障进行修复,其传统的加工方式主要有表面淬火、表面渗碳或渗氮、热喷涂、堆焊等。随着加工技术的不断升级和改进,激光移动再制造技术(激光熔覆)逐渐得到广泛应用。这种激光再制造技术不仅可以用于受损零部件的修复,还可以做激光表面淬火,与传统的热处理方式相比,激光淬火是一种快热快冷的加工技术,可在表面获得晶粒细小的淬硬层。并且,结合先进多轴机床或者6+2式机械手,采用激光器还可对受损的三维复杂零部件进行修复,充分体现了激光再制造技术的柔性化以及先进性。 宽带激光熔覆优缺点谈谈激光熔覆应用市场。

高功率蓝光激光器的优势工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段,这对某些应用很有效,但红外波长不适合加工反射性金属,包括金、铝、镍、铜等,其中铜是常用也是重要的一种材料,在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知,虽然铜对红外激光的吸收率很低,但对蓝光的吸收率却很高。下图给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。几乎每种反射性金属,对蓝光的吸收率都远大于对红外光的吸收。蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%,在金的焊接上甚至要低92%。“蓝光+红外”激光复合熔覆但是对于更厚的铜元件焊接或者铜合金熔覆,蓝光激光加工仍存在局限性,因为对于深熔焊以及纯铜熔覆加工来说,因铜具有良好的热传导性,所以需要很高的激光强度才能形成良好的焊接质量及熔覆质量。但是由于受技术条件的限制,目前蓝光激光器峰值输出功率也只能达到3kW,其生产效率相对较低,而且,由于蓝光二极管激光器的价格高于红外激光器,其加工效益比较低。

现如今激光熔覆工艺流程应用范围广,对于其他的激光加工工艺流程来说,激光熔覆的工艺流程多样性、延展性、适应性较其他的工艺流程来看有着无可比拟的其优势,激光熔覆技术性既建立了对原料表面上特定功能的需要,又省下了大量的贵重元素,相当受业内欢迎。现如今激光熔覆技术性经过数十年的发展,应用十分范围广,特别是在工业应用中,如在石油、船舶、航空航天、工程机械与核电等业内中得到了广泛应用。电厂汽轮机转子在特定工作条件下,转子轴颈产生磨损问题,同时汽轮机末级、次末级叶片在一段时间的高温环境工作的条件下常形成气浊。汽轮机为较大型装备而不便于运输,于是需要较高可靠性的激光原位修复技术性。激光熔覆如何改变产品表面性能。

激光合金化介绍激光合金化:在工件表面加入合金元素(送粉或预涂),通过激光束加热使合金元素迅速溶入已熔化的基体表面,此时靠工件本身的导热,快速凝固为合金层,达到工件所要求的耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化等特殊性能。主要应用:可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、钴合金和铝合金,合金化元素包括Cr、Ni、W、Ti、Mn、B、V、Co、Mo等。激光表面合金化工艺的特点:只在熔化区和很小的影响区内发生了成分、组织和性能的变化,可以较大的减少基体的热效应可,引起的变形也极小。它既可满足表面的使用需要,同时又不改变结构的整体特性。由于合金元素是完全溶解于表层内,因此所获得的薄层成分是很均匀的,对开裂和剥落等倾向也不敏感。激光合金化与激光熔覆的主要区别在于:①激光合金化强化层为:基体与合金涂层相互熔融的共同混合层②激光熔覆强化层为:熔覆层为熔化后的合金涂层,并与基体形成冶金结合激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料。超高速激光熔覆优势

激光熔覆,让工件从此焕发新生。手持式激光熔覆激光修复

影响熔覆层表面形貌和内部微观结构的工艺参数通常不是单一的,它们往往相互作用并相互影响。所以,通过各种优化算法和经验公式来获得较好工艺参数的组合非常重要。选择激光功率、扫描速度和送粉速度作为要优化的工艺参数,熔覆高度和稀释率是优化的响应目标。找到了能够实现大熔化宽度、小熔化高度和适当稀释率的工艺参数组合。通过实验验证了优化后的参数组合,灰色关联值提高了0.1533282。Wu等人研究了LC-NiCrBSi合金涂层的孔隙率和裂纹,结果表明,线性能量密度可用于确定消除大孔隙率的阈值。手持式激光熔覆激光修复

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