从表面加工工艺来看，感觉导柱导套这类产品比较简单，实际上在加工过程中对加工精度和标准的要求都比较严格。对于导柱导套，它包括尺寸精度要求、形状精度要求和位置精度要求。所谓尺寸精度，实际上是指实际产品尺寸变化所达到的标准公差等级范围，这也是导柱导套产品的基本保证。换句话说，如果不保证尺寸精度，那么产品质量就不合格。同样，所谓的位置精度主要表示产品相关表面之间实际位置精度的差异。通常的位置精度包括平行度、垂直度、倾角、同轴度、对称性、位置、圆度八个方面。对于导柱导套，主要应注意垂直度、同轴度、对称度和位置度，其他四项关系不大。在设计和加工过程中，也需要保证产品的形状精度。所谓的形状精度主要是指产品的宏观几何误差，如圆度、圆柱度、平面度和直线度。显然，这些精度属性对于导柱导套来说是非常重要的。如果形状精度更好，那么产品的质量就更有保证。一般来说，在加工过程中，应在位置公差中控制形状误差，并且位置误差应小于尺寸公差。换句话说，形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。这样，可以明显提高导柱导套的加工精度。导柱对孔的加工顺序有两种方案。江苏精密导柱导套价格信息
导套的安装方法导套有三种类型：薄壁型，厚壁型，帽沿/法兰型。圆柱型导套（薄壁，凸起）：在大径向载荷为600N时，导套与导柱的轴偏移量为：16.1μm。厚壁型导套，或导套全长固定在导板上：在大径向载荷为600N时，导套与导柱的轴偏移量为：9.3μm。法兰型导套：在大径向载荷为600N时，导套与导柱的轴偏移量为：12.2μm。为什么圆柱型导套不能压入？导套沿其全长压装，等于板厚：压入导套可能会压伤内径。因此，内径变小，增加的预紧力会使滚珠或滚针元件过载/损坏，并缩短其使用寿命。山东冲压模架导柱导套销售厂家导柱导套安装时将非常紧，并且容易磨损。
我们主要为大家介绍使用导柱导套的注意事项。有需要的朋友们，快和小编一起来参考一下吧。导柱导套使用注意事项：1.在连续模式下，组中的一组导柱通常设置为4个。通常，小型连续模具的直径可以选择在13-16毫米之间；对于大中型连续模具，应大于20毫米。2.内导套与内导柱匹配。一般采用厌氧胶与模板粘合。通常间隙为0.02-0.03毫米，孔壁应清洁且无油。3.小导柱应在自由状态下外露20-30毫米。4.下模应设有气孔或气槽，以防止由于引入和减少导柱而导致排气泄漏或部分真空。5.内导柱应设置为完全对称，以防止模具加载过程中出现错误。通常，内导柱在某个坐标上偏移3-5毫米的整数。
一套塑料模具制造应该通过大量的工序，首先是模具设计，下面就随小编就带你看一下塑料模具设计中导柱导套的设计和加工。孔径和导柱是合适的，一般采用H7/h6，以保证导柱的导向作用。导套的配合间隙小于凹凸模具之间的间隙。外径和模具底座是合适的，采用H7/r6过盈配合，另一端采用滑动配合。为了保证精度，加工过程中除了使导柱导套的匹配，符合屠夫的精度要求，还应满足表面之间的同轴度。为了使导柱导套，内表面具有硬质耐磨性和良好的韧性，使用T10A，耐磨表面。有弹性、抗弯曲和不易破碎。导柱清洁安装孔的厚度，固定导柱，并使用多个滚珠导柱组件，并且将多个导柱之一的基准面移动90度。
导柱在导向套内滑动配合工作，目的是为s保证动、定模合模时，能够得到型芯与型腔各部位之间的正确组合，以保证成型制品的质量。所以，为了使导柱与导向套配合工作位置正确，应注意导柱和导向套的安装固定孔位置的对应精度。即两孔的中心线应与动、定模的结合平面垂直。而且两中心线要重合在两零件组合后的中心线上，这样，导柱和导向套装配后工作时才不会产生滑动干涉现象。配合座孔的加工应优先考虑在坐标镗床上加工，如果无此设备，可由钳上进行钻铰加工。这样难度要大些。钨钢圆棒是使用比较常用的钨钢材料。山东滚珠导柱导套厂家价格
通常，导柱导套安装时凸凹模的制造公差范围在变量的一半到三分之一之间。江苏精密导柱导套价格信息
导柱导套组件，主要包含导柱和导套两个部位。那么，导柱导套组件的安装方法是怎么样的呢？导柱导套组件的安装孔加工导柱导套组件的安装孔应在其他孔加工全部完成并消除加工应力(上下面对的重新研磨等)后，用镗床或坐标磨床进行加工。为了确定上模与下模的基准，可加工临时的定位孔，然后用基准棒定位。导柱的安装清扫安装孔厚，固定导柱，同时使用多个滚珠导柱组件是，将多个导柱中的一个导柱的基准面错开90度。可防止模架装配错误。确认导柱的垂直度。(0.01mm/100mm以下)。江苏精密导柱导套价格信息
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