导柱套能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。导柱套是机床的传统防护形式。在这一领域里导柱套被普遍的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。随着机械、模具等行业的迅速发展，作为机床附件和模具配件的导柱导套需求量也日益剧增。导柱导套在模具进出口中的比重高达45～73%。而近年来我国导柱套行业发展迅速，导柱套的应用日渐普遍，为塑料模具提供了非常广阔的市场。导柱固定在导向板/脱料板的优势。南京滑动导柱导套
通常，导柱的导轨部分应比凸面高约6至10mm，此设计的主要目的是防止型芯进入型腔。此外，我们亦已设立一个表面粗糙度。根据经验，导向表面粗糙度通常用字母r表示，尺寸为0.8fcm，滑动部分为0.4tra0.4t。在选择合适的公差时，注意可靠的固定。不仅如此，我们还需要对导柱的形状进行合理的设计，为了使导柱顺利地进入孔内，导柱的前端通常设计成锥形或半球形。由于半球面加工的困难，通常采用锥形设计。从表面进行加工生产工艺分析来看，感觉导柱导套这类企业产品发展比较可以简单，实际上在加工处理过程中对加工精度和标准的要求都比较严格上海精密导柱导套配合公差导柱导套安装时请固化粘合剂，以防止导套从上模座弹出。
模具导柱导套是在模具中比较常用的一类模具配件材料。模具导柱导套又分为很多种，那我们在需要模具导柱导套的情况下，怎么去选择适合我们的模具导柱导套呢？我们要确定导柱导套配合间隙及形位公差的方法，在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：根据工件形状，排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式；根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）；依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的配合间隙；依据导柱导套的配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的配合间隙；依据导柱导套配合间隙确定导柱导套的形位公差。
即两孔的中心线应与动、定模的结合平面垂直。而且两中心线要重合在两零件组合后的中心线上，这样，导柱和导向套装配后工作时才不会产生滑动干涉现象。配合座孔的加工应优先考虑在坐标镗床上加工，如果无此设备，可由钳上进行钻铰加工。这样难度要大些。对孔的加工顺序有两种方案。一个是在型腔加工前;另一个是在型腔加工成型后。两种加工方案的选择，主要由两半模的结合面形式来决定。如果型芯与型胶(即凸膜与川模)两零件问行配合定位部位，能保证准确定位装配合模，则先加工两半模的成型部分和定位部分，然后再加工导柱。导柱导套的使用注意事项。
如果痕迹只是刚出现，那么可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一，影响正常的生产。小小的导柱导套有它不可取代的价值，但要做到物尽其用，不仅靠厂家的技术提升，也要靠使用者的爱惜。细看是否有刮损或擦损等痕迹，这种导柱导套磨损是由于缺乏润滑造成的。这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。导柱导套安装时合适的间隙是多少呢？四川SRP导柱导套规格
导柱导套的安装方法及导柱导套的使用注意事项。南京滑动导柱导套
钨钢圆棒是使用比较常用的钨钢材料，钨钢棒材经过精密加工制作而成的钨钢导套、钨钢导柱具备良好的物理性能，硬度度好，耐磨损，精密加工过后的良好光洁度满足滑动配合使用。钨钢圆棒经过机械设备的加工制作成不同行业使用需求的精密零件，株洲三鑫钨钢加工为摄影器材装配零件定制生产钨钢导套钨钢导柱，其尺寸规格是：钨钢长导套：Φ6.8*Φ5*9.9，钨钢长导柱：Φ4.998*19，钨钢短导套：Φ6.8*Φ5*5.5，钨钢短导柱：Φ4.998*14。批量生产的钨钢导套内径Φ5的尺寸公差是+0.004,+0.001，同轴度、真圆度0.002，钨钢导柱直径Φ4.998公差±0.001，要求直线度满足0.002，垂直度满足0.005，真圆度0.001，钨钢导套需要能在钨钢导柱上顺滑移动，满足滑动配合使用的一致性要求。南京滑动导柱导套
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