数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用**圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。陕西高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。3挖孔桩钢筋笼吊装施工方法挖孔桩钢筋笼在孔上制作成型后，为确保挖孔桩钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装。1)在挖孔桩钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2)当挖孔桩钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装;当挖孔桩钢筋笼制作为分段时，将下一节挖孔桩钢筋笼吊放于孔口并高出，然后把上一节挖孔桩钢筋笼吊起，使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个挖孔桩钢筋笼吊起，慢慢放入孔内就位。3)挖孔桩钢筋笼隐蔽检查挖孔桩钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。4挖孔桩钢筋笼制作允许偏差1)主筋间距：±10mm;2)箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔桩钢筋笼直径：±10mm;4)挖孔桩钢筋笼长度：±50mm。云南固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机怎么样钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。
以下就是，钻孔灌注桩，钢筋笼施工要点！钢筋骨架的制作、储存和安装钢骨架制造:1.制造方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差:钢筋应由每2M左右的钢筋组成。钢筋位于主筋内，用三角形内撑加固。在加强筋外侧点焊主钢筋。主筋与钢筋必须垂直，然后绑扎箍筋。钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图纸和规范的要求进行，主筋的焊接长度应为10D(双面焊接)。但焊接时起落点不饱满，达不到施工要求。所以焊缝长度容易增加1CM，接头位置要错开，距离不小于。主筋的加强筋采用对焊，效果良好，可以推广。钢筋笼一般又长又重，受钻机龙门架高度的影响(钻机龙门架一般不超过10M)。施工时，钢筋笼应分段制作。每根桩的钢筋笼由几段钢筋骨架组成。计算钢筋笼长度时，不仅要注意接头位置的错开，还要注意上部焊接长度的计算。分段钢筋笼的长度应为钢筋的定长，但不应小于6m。连接时，50%的钢筋接头应交错焊接，且两根钢筋的轴线在一条直线上。为避免灌注导管吊笼和钢筋笼上浮，笼底钢筋可略呈喇叭状。夜间施工时，要特别注意焊缝的饱满度。焊条规格有具体要求，立焊难度很大，也容易漏电，施工时要注意用电安全。而且主筋和箍筋因为焊接点多。
数控钢筋笼滚焊机PLC可编程控制系统，可加工箍筋和板筋，自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲直径13mm钢筋，连续生产平面形状的产品，广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。数控钢筋笼滚焊机机特点：1、该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。2、绕筋间距可调，调直速度、行走速度、旋转速度均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3、钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。4、设备具有远距离遥控功能，定制工业遥控，配备信号增强天线，控制灵活方便。5、滚筒采用无缝钢管壁厚，增加了设备的使用寿命。6、调直机构角度可调节，适用范围广。7、放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、平稳性好、保养维护方便、更耐用;
技术参数:四种标准型号设备型号：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径：钢筋笼长度：12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径：φ12~32mm绕筋直径：φ6~16mm绕筋间距：50~500mm总功率：16~28KW(380v,50hz)占地面积：30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量：3~6人/班，产8~15节笼子电控系统：PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利，更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。流水线作业，每班1人即可正常生产钢筋笼；宁夏高速钢筋笼滚笼焊接机一体化
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；陕西高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用gao强圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。陕西高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
