浙江通用自动测试系统方案

装备制造业是提供技术装备的基础性产业，涉及一个国家一个地区的主要竞争力，是增强国民自信的源泉。随着中国软实力的不断增强，相信中国本土自动测试设备品牌必将在转型升级、不断创新中迎来更大的发展。自动测试设备(ATE)的研制工作始于 20世纪50年代。现代测试内容日益复杂, 测试工作量激增,而且要求完成测试的时间越来越短，人工测试很难满足这些要求,自动测试技术因而得到迅速发展。较完善的自动测试设备是60年代采用电子计算机以后才问世的。功能测试系统在产品制造过程中起着重要作用。浙江通用自动测试系统方案

在线测试仪主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件！早期，业内将ATE设备也归在ICT这一类别中，但因ATE测试相基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试，象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等！全球大型ICT测试设备生产厂商主要有安捷伦(美国)，泰瑞达(美国)、德智（DEZHI)、JET(捷智）、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。上世纪80年代前后，日本将美国同类产品加以简化和小型化，并改成使用气动压床式，表示的有日本TESCON，OKANO，使得ICT简单易用并低成本，使之成为电子厂不可或缺的必备检测设备，并迅速推广普及。浙江通用自动测试系统方案变压器综合测试：全方面检测变压器性能，确保其稳定运行。

可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况以“孔/孔”定位，对于狭长形的UUT，由于其容易变形，使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓，因此并不准确，此时应采用双孔定位。注意对于变形较大的UUT，此孔的位置也不宜选在电路板的两端，但两孔间距也不宜过小，设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大，一般在0.1mm～0.3mm。综上可见，电路板的定位对于治具设计极为重要，不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构, 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点，设计为 “一面两空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一个平面和两个（或多个）定位孔，特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。

自诊断和容错技术:能及时处理所发生的故障和问题。从而提高了仪器的稳定性和可靠性，降低了对使用环境的要求，提高了抗干扰能力。测量过程的自动化和实时控制。将人工智能与仪器的智能化相结合:虽然还处于初级阶段，但随着人工智能的发展，这必将推动仪器的智能化向更高的阶段发展。智能仪器的一般特点，微处理机化:智能仪器几乎都带有微处理机及其相应的微程序。微处理器在测量仪器中的使用可以说是测量技术上的一个飞跃，是赋子仪器智能特性的主要。由于使用了微处理器，一台仪器便可在不增加或只需少量的硬件的条件下较大程度上的增强其功育台。测试数据智能化分析：通过对测试数据的分析，为产品优化提供有力支持。

技术特点：1、全自动测试方法，对操作人员要求低；2、自动准确判断每个细节，不产生遗漏和误判；3、自动多项目集中测试和多测试点同步测试，减少工位和工时；4、应用优越的自校准技术，转机种不需要高素质工程人员；5、用户界面友好，易于实现新机种自动测试之编程和调试；6、治具结构规范，利于统一管理和控制成本；7、测试结果由PC分析得出PASS或FAIL。8、对FAIL品可即时打印出相关数据，对整个测试过程可生成统计报表文件以供日后随时调用，该文件可通过EXCEL打开。可靠性试验系统用于验证产品在不同环境下的可靠性。浙江通用自动测试系统方案

电路板功能测试系统用于检测电路板的各项功能。浙江通用自动测试系统方案

由于自动测试速度极快，各测试步骤之间不易分清，难以检测出故障。又因测试的关键部分无人参与，测试程序和被测单元电路图中的错误无人察觉。因此，自动测试系统的硬件和软件均应有良好的可靠性，方能保证系统的可靠性。自动测试系统的设计、使用、维护和管理都是极其复杂的课题。先进的元器件、计算机、机器人和人工智能技术推动自动测试系统向数字化和智能化的方向发展。由之而来对测试过程中所需要的工装（夹具）不断提出要求，于是电路板测试仪（又称电子测试工装）应运而生。浙江通用自动测试系统方案