江苏自动测试系统加工

PCBA功能系统测试，功能系统测试方法的原理是模拟设计输入并检测输出来达到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的电子元器件是否正确焊接的目的。面对电子产品的更新换代速度的提高，市场对电子产品的稳定性和可靠性的要求的增大，建立一个通用的可移植的PCBA功能系统测试平台搭是每个自动化测试工程师所要面临的挑战。实践表明，选用合理的测试系统硬件平台和软件平台能有效缩减PCBA功能系统测试的开发周期，提高生产效率。基于NiosII软内核技术的嵌入式系统具有丰富和可配置的外设接口，提高了PCBA功能系统测试硬件平台的通用性；由于 [2]LabVIEW开发环境对底层数据接口的良好封闭和其特有的简捷直观的开发方法，使得自动化测试工程师能够专注于测试功能本身的实现，极大的提高了测试软件的开发效率。现代化的测试手段：功能测试系统融合了现代科技，为电子设备提供更为精确、快速的检测。江苏自动测试系统加工

技术特点：1、全自动测试方法，对操作人员要求低；2、自动准确判断每个细节，不产生遗漏和误判；3、自动多项目集中测试和多测试点同步测试，减少工位和工时；4、应用优越的自校准技术，转机种不需要高素质工程人员；5、用户界面友好，易于实现新机种自动测试之编程和调试；6、治具结构规范，利于统一管理和控制成本；7、测试结果由PC分析得出PASS或FAIL。8、对FAIL品可即时打印出相关数据，对整个测试过程可生成统计报表文件以供日后随时调用，该文件可通过EXCEL打开。江苏自动测试系统加工功能测试系统的发展将不断推动电子行业的进步与发展。

测试对象的功能测试应侧重于所有可直接追踪到用例或业务功能和业务规则的测试需求。这种测试的目标是核实数据的接受、处理和检索是否正确，以及业务规则的实施是否恰当。测试目标 确保测试的业务功能正常，其中包导航性质菜单，数据输入，处理和检索等功能。功能系统测试，根据产品特性、操作描述和用户方案，测试一个产品的特性和可操作行为以确定它们满足设计需求。本地化软件的功能测试，用于验证应用程序或网站对目标用户能正确工作。

全自动在线功能测试系统功能：在线测试(ICT)：PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊（包括IC空焊）等。功能测试(FCT)：电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件，构建一套比较完成的PCBA功能测试系统，运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全方面的自动测试，对于新Model用户无需更换测试硬件，只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。在线测试：实时监测设备运行状态，提前发现潜在问题，降低故障风险。

PCBA通用型自动化测试系统优越性，测试速度提高5-10倍，为企业带来经济效益，缩减工位。整机测试环境下测试，所以不介入被测产品的技术主要内幕。免去所有人为因素，所以判断更为准确、可靠。特殊I/O及夹具构造，转Model不需拆焊或再焊连接线，一次连线长久使用，提高转Model的效率。人性化编程环境，电子技术人员只需4个小时，可完全学会测试程序的编程及优化。统计报表功能随时查阅产量及品质状况。远程控制功能。管理层权限设置功能。条码扫描、打印功能。可靠性试验系统用于验证产品在不同环境下的可靠性。江苏自动测试系统加工

功能测试系统有利于产品上市前的全方面验收。江苏自动测试系统加工

电路在线测试技术，1、在线测试原理：在线测试的基本原理是测试仪为印制电路板上的被测芯片提供输入激励，同时在计算机控制下自动采集记录被测芯片的输出响应和状态值，通过计算机将其记录的所有状态值与标准的状态真值表比较，从而判断被测对象的故障情况。2、后驱动测试技术：后驱动测试技术主要用于数字电路的在线测试。其实质是在被测器件的输入级（前级驱动芯片的输出级）灌入或拉出瞬态大电流，迫使其电位按要求变高或变低，达到对被测器件在线施加测试激励的目的。江苏自动测试系统加工