在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。南京条钢洗涤液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂(冷轧乳化液、带钢洗涤液)和金属加工液(磨床，绗磨以及钢材、铸铁的抛光和粉末冶金材料)。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种，尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型，这种装置的较大宽度可达M300BL。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下，可采用直接在污液箱内处理的方法。为此，建议在箱底安装排泄刮板。这种磁性过滤器还可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。碱液磁棒式过滤装置费用磁棒式过滤装置是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一。
磁棒式过滤装置包括过流筒筒身和固定在过流筒筒身端部并与过流筒筒身呈Y型布置的圆柱形过滤器；圆柱形过滤器的进流口伸入到过流筒筒身内部并且通过连接套固定，圆柱形过滤器的进流口中心点与过流筒筒身的内径中轴线相重合；圆柱形过滤器的内部安装圆环状的过滤罩，过滤罩与圆柱形过滤器的内壁存在安装间隙；圆柱形过滤器的内侧中部安装有与圆柱形过滤器轴向一致的安装杆，在安装杆上间隔固定磁铁环。制作简单，滤芯易于更换；采用Y型结构，安装方便，纳污容量大；滤芯采用圆柱形结构，通流速度快。
磁棒式过滤装置包括壳体，壳体为管状结构，壳体两端均设有盖板，其中一端的盖板上设有法兰盘，壳体的另一端的盖板和侧面靠近法兰盘的位置均设有通气管道，两个通气管道的管口均设有法兰盘，壳体内设有内罩，内罩内部设有磁芯棒。磁棒式过滤装置通过内罩内部的磁芯棒将壳体内的液态氨气进行过滤，液态氨气里面的铁质粉末吸附在磁过滤器的內罩上，避免了液氨中带有的铁质对铂金网的污染，提高了氧化铝，降低了生产成本。铁质在磁棒式过滤装置达到一定程度后拆除清洗后，该过滤器可以重复使用。磁棒式过滤装置结构简单，使用方便，适于推广。磁棒式过滤装置能够增强液压系统的可靠性。
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题，而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是，装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质，小到1微米以下的铁粉，几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附，液体得到净化。当装置确认饱和后，液压装置工作脱磁，冲洗液清洗磁棒，装置再生完成。在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。贵州磨床集中磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。南京条钢洗涤液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置结构包括过滤器主体，过滤器主体两端分别设置有螺纹连接部，中部设置有延伸部，延伸部上设置有外过滤网和内过滤网，过滤器主体两端通过外过滤网和内过滤网相互连通；其中，外过滤网放置在内过滤网内，内过滤网内放置有磁铁。通过结构的改良，可以装配在各种需求过滤介质的管路中，起到净化介质的目的，尤其在各类老化管路，可充分过滤介质中的铁元素杂质，更有效地管路里面的杂质，同时还能防止内，外过滤网的失效。其具有结构简单合理，性能优异，装配快捷，使用方便，制造成本低，易生产，易实现，过滤效果好，使用范围广且使用寿命长等特点，实用性强。南京条钢洗涤液磁棒式过滤装置
