控制阀的故障性维修，也称为被动性维修，是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验，在安装和使用过程中，在控制阀还没有出现故障的情况下，按时对控制阀进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据控制阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修，可降低故障发生的概率。在控制阀实际应用当中，预防性维修和故障性维修通常结合起来运用，以前者为主后者为辅大限度地延长控制阀的有效使用寿命，只有如此，才能提高控制阀的利用效率，降低系统故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源系统的调节质量，从而确保生产装置长期、安全、高效运行。控制阀的维修质量要求：维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固，各连接处无泄露。控制阀阀瓣更换哪家收费合理
控制阀维修后重新组装；在所有零件和部件都修理好以后，要重新组装。在重新组装的过程当中，要注意合适的垫片及螺栓连接件，准确对中，均匀拧紧，防止法兰泄漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关，不允许拧得过紧。填料的类型、数量及安装方法都直接影响到密封性能，装配时不能掉以轻心。在重新装配执行机构之后，还要对各摩擦部位施加合适的润滑剂，这些部位包括阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整螺母等。在重新组装之后，控制阀必须进行测试，例如基本性能的测试、气密性的测试、泄漏量的测试等等，测试合格后才能送往现场进行安装。控制阀阀瓣更换哪家收费合理控制阀维修要求操作工将控制阀前后阀门打开，观察各连接处应无泄露，控制阀完好投入使用。
在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，控制阀使用中常用的维修方法：控制阀分为电动控制阀和气动控制阀，少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种：1、是预防性维修，主要指为了保证控制阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。2、是故障性维修，即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。
控制阀的工作原理：控制阀由执行机构（气动薄膜或气缸）和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动控制阀的阀芯或阀板动作；阀体部件是控制阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积，达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的，控制阀部分是基于流体节流原理工作的。控制阀维修后使用注意事项：1、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常控制阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。工厂中仪表工，必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养的方法。
控制阀常见的故障以及维修方法：控制阀不动作，首先确认气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清理污物或清洁气源。如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。控制阀卡堵，如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。控制阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或控制阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关副线或控制阀，让赃物从副线或控制阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。控制阀维修节约了企业的资金占用率，给企业更多的资金战略准备，让企业能有精力更专注于企业自身的业务。控制阀阀瓣更换哪家收费合理
控制阀的定期维修应有不同的维修周期，可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。控制阀阀瓣更换哪家收费合理
控制阀动作迟缓进行维修：原因：阀体内有黏物堵塞。措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。原因：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施：解体主阀体，更换阀杆填料。原因：填料加得太紧，摩擦阻力增大。措施1：将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2：如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因：阀杆不直导致摩擦阻力大。措施：主阀解体，更换阀杆。原因：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。控制阀阀瓣更换哪家收费合理
