德国Diebold提供刀柄和主轴的锥度检测设备为了能够生产出公差严格的零件,机床的刀柄必须非常正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度:•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此,切削工具锥度应定期检测,不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Diebold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴,提供Diebold各类检具的销售及技术支持!主轴检棒如何选择?- 上海川奇机电设备有限公司为您提供技术支持!SK40检棒

德国Diebold检棒,亦称作测试芯棒,是精密检测领域中不可或缺的工具,用于评估主轴套筒类组件的多个关键精度维度,如径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度,以及这些部件与导轨之间的平行度等。
Diebold系列主轴检测可以分为:
球头检棒:主要用于检测五轴机床RTCP旋转中心点(刀尖跟随)功能,也可以用于检测主轴跳动精度。
主要规格:HSK32-HSK100、BT30-BT50、SK30-SK50、BBT30-BBT50
直检棒:主要用于检测机床主轴跳动精度、同轴度、平行度等。
主要规格:BT/SK30-BT/SK50大锥度主轴设计的检棒、D-BT30-D-BT50锥形主轴检棒,HSK25-HSK100主轴的检棒,
德国Diebold主轴测试棒
确保主轴精细安装:与各大机床制造商紧密合作,确保在主轴安装过程中各项精度指标达到比较好状态。
便捷的日常检测:为机床操作人员提供了一种高效手段,用于日常维护和检查主轴的精度状况,确保机床持续稳定运行。
品质保证:**度材料:采用特殊材质制造,有效抵抗变形,确保长期使用下的稳定性和可靠性。
真圆度验证:所有产品均经过严格的真圆度测试,确保精度达标,满足高精度检测要求。 机床用测试芯棒通过使用检验棒,可以有效降低生产成本。

德国DIEBOLD不仅是主轴跳动测试棒领域的领者,还深耕于高精度电主轴的制造,其全线产品均历经严苛的实际应用考验,确保高性能。
Diebold凭借其在技术上的成就,为德国、欧洲、美国及亚洲的有名机械制造商供应高性能的高频主轴及主轴单元,应用于生产制造业、航空航天、模具加工、汽车工业等多个关键领域。
在Diebold的产品系列中,为HPC(高性能切削)与HSC(高速切削)铣削设计的电主轴尤为引人注目。我们提供为5轴机床优化的主轴,以及采用紧凑设计的旋转主轴,这些产品均展现出高功率(高可达90kW)与高转速(高可达50,000rpm)的特性,满足高精度加工需求。
此外,Diebold还致力于提供高度定制化的主轴解决方案,根据您的具体需求,我们可以构建包含内置工具夹、精密夹紧系统、质量轴承及高效转子的综合主轴包,确保每一套系统都能契合您的生产环境,实现效率与质量的双重飞跃。
德国DIEBOLD竞争力:φ3高精度热缩刀柄的制造工艺并不简单,需要恒温车间,而这是我们很多竞争者不具备的。此外还需要不断改进生产,测试工艺。德国DIEBOLD早在06年就投资建立全恒温实验室,由此才能实现在精度领域的不断精进。但在近五年客户才开始有这种高精度的需求。我们了很多年,在此期间,这种精益求精的精神是必不可少的。主要是高速切削刀柄,即:HSK40,35,25,20,的是φ3 的HSK E-40热缩刀柄。该类型我们是当之无愧的全球市场者。该检验棒的使用方法简单,适合新手学习。

DIN69871主轴接口通过极其稳固的设计区分于传统的铣床主轴结构。它的适用范围从精加工到重粗加工。刀柄通过另外的拉钉被拉入铣床主轴。通过锥部接触定心。因此,DIN69871接口主要是适合主轴转速到12000rpm。德国DIEBOLD提供该主轴接口的主轴检测设备,包括主轴跳动检棒、主轴拉力计、主轴锥度检具环规塞规等,是主轴生产及主轴维修商保证其主轴质量不可或缺的产品之一。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供Diebold检棒的销售及技术支持!Diebold机床检验棒的测量工具齐全,满足多种需求。机床用测试芯棒
该检验棒的维护简单,降低了使用成本。SK40检棒
主轴回转精度的测定,随着机械制造业的发展,对零件的加工精度要求越来越zhi高,由此对机dao床精度要求也越来越高。作为机床重点——主轴部件的回转误差运动,直接影响机床的加工精度,它是反映机床动态性能的主要指标之一。德国DIEBOLD从1980年开始为欧洲有名的机床制造商生产主轴附件,2002年开始生产刀柄及主轴检测设备,包括:主轴跳动测试芯轴(跳动检棒),主轴拉力计,主轴锥度检具环规塞规,主轴动平衡检具,机床主轴M19角度位置检具,机床拉杆位置传感器检具等。SK40检棒