芯片底部填充胶除起加固作用外，还有防止湿气、离子迁移的作用，因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。评估方法，采用线宽为0.4mm、间距为0.5mm的梳型电极。在梳型电极表面涂覆已回温胶水，并参考胶水厂家提供固化曲线进行固化。将制备好的测试板放在温度85℃、湿度85%RH的高低温交变潮热试验箱中，并对试验板施加偏压为50VDC，进行168h潮热试验，使用在线监测系统对其进行阻值测定。要求测得测试板阻值必须大于108Ω。底部填充材料是在毛细作用下，使得流动着的底部填充材料完全地填充在芯片和基板之问的空隙内。底部填充胶具有可靠性高，耐热和机械冲击的特点。衢州耐温ic管脚保护胶厂家
underfill底部填充胶空洞检测的方法，主要有以下三种:1.利用玻璃芯片或基板。直观检测，提供即时反馈，缺点在于玻璃器件上底部填充胶（underfill）的流动和空洞的形成与实际的器件相比，可能有细微的偏差。2.超声成像和制作芯片剖面。超声声学成像是一种强有力的工具，它的空洞尺寸的检测限制取决于封装的形式和所使用的仪器。3.将芯片剥离的破坏性试验。采用截面锯断，或将芯片或封装从下underfill底部填充胶上剥离的方法，有助于更好地了解空洞的三维形状和位置，缺点在于它不适用于还未固化的器件。无锡透明底部填充胶厂家底部填充胶，一般在室温下即具有良好的流动性，填充间隙小，填充速度快。
底部填充胶固化环节，需要再经过高温烘烤以加速环氧树脂的固化时间，固化条件需要根据填充物的特性来选取合适的底部填充胶产品。对于固化效果的判定，有基于经验的，也有较为专业的手法。经验类的手法就是直接打开底部填充后的元器件，用尖头镊子进行感觉测试，如果固化后仍然呈软态，则固化效果堪忧。另外有一个专业手法鉴定，鉴定方法为“差热分析法”这需要到专业实验室进行鉴定。底部填充胶一般利用加热的固化形式，将BGA芯片底部空隙大面积填满，从而达到加固芯片的目的。
随着手机、电脑等便携式电子产品，日趋薄型化、小型化、高性能化，IC封装也日趋小型化、高聚集化，CSP/BGA得到快速普及和应用，CSP/BGA的封装工艺操作要求也越来越高。底部填充胶的作用也越来越被看重。BGA和CSP，是通过微细的锡球被固定在线路板上，如果受到冲击、弯折等外部作用力的影响，焊接部位容易发生断裂。而底部填充胶特点是：疾速活动，疾速固化，能够迅速浸透到BGA和CSP底部，具有优良的填充性能，固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力，补强BGA与基板连接的作用，进而极大增强了连接的可信赖性。底部填充胶的作用是防止潮湿和其它形式的污染。
对底部填充胶而言，它的关键技术就在于其所用的固化剂。目前底部填充胶大都在使用潜伏性固化剂，在使用时通过湿气、光照、加热、加压等外加作用使固化剂激发，并与环氧基团发生固化交联反应。一般可以分为中温固化型和高温固化型，前者固化反应温度为60-140℃，后者为在150 ℃以上固化。此类胶水选用加热致活型固化剂，室温下较为稳定，不溶于环氧树脂，需要加热获得外界能量后，才能熔融分解与环氧树脂反应。常用潜伏性固化剂有双氰胺、有机酰肼、有机酸酐、咪唑、三氟化硼-胺络合物等，再添加促进剂及其他助剂配制而成。对底部填充胶而言，它的关键技术就在于其所用的固化剂。江西bga芯片胶批发
一般在使用底部填充胶时发现，胶粘剂固化后会产生气泡，这是为什么？如何解决？衢州耐温ic管脚保护胶厂家
市场对于缩小体积的需求，使CSP（如FLIP CHIP）得到较多应用，这样元件贴装后具有更小的占地面积和更高的信号传递速率。填充或灌胶被用来加强焊点结构使其能抵受住由于硅片与PCB材料的热膨胀系数不一致而产生的应力，一般常会采用上滴或围填法来把晶片用胶封起来。许多这样的封装胶都需要很长的固化时间，对于在线生产的炉子来讲是不现实的，通常会使用成批处理的烘炉，但是垂直烘炉已经被证明可以成功地进行固化过程，并且其温度曲线比普通回流炉更为简单，垂直烘炉使用一个PCB传输系统来扮演缓冲区/堆积区的作用，这样就延长了PCB板在一个小占地面积的烘炉中驻留的时间。衢州耐温ic管脚保护胶厂家
