底部填充胶相关图片
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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

由于线路板的价值较高,线路板组装完成后对整板的测试过程如果发现芯片不良的话就要对芯片进行返修,这就要求底部填充胶水具有可返修性。芯片返修的步骤为:清理芯片四周胶水- 卸去芯片- 清理残胶。将返修板放置在返修平台上,用热风枪加热芯片表面到100~150℃,热风枪与芯片表面距离约3~5 mm。用牙签或镊子去除芯片四周的胶水。胶水除去后用热风枪加热芯片表面到220℃以上,加热时间小于1 min,以免对主板造成伤害。待锡球融化后用镊子将芯片拆除,用烙铁加吸锡带将残留在电路板表面的残锡去掉。再将热风枪温度调到100~150℃,用镊子清理残胶。为了保护主板,整个返修过程时间越短越好。底部填充胶为解决手机,数码相机,手提电脑等移动数码产品的芯片底部填充用。四川bga芯片点胶价格

其实填充胶(underfill)早的时候是设计给覆晶晶片(Flip Chip)使用以增强其信赖度用的,后来BGA开始流行,很多的CPU也开始使用起BGA封装,但碍于当时的科技,BGA其实是有一定的厚度,而且随着CPU的功能越来越强,BGA的尺寸也就越来越大颗,也就是说BGA封装晶片具有一定的重量,这个重量非常不利摔落的冲击。也因为几乎所有手机的CPU都采用BGA封装,手机又是手持装置,使用者经常不小心一个没有拿好就可能从耳朵的高度(150cm或180cm)掉落地上,再加上BGA的焊锡强度严重不足,只要手机一掉落到地上,CPU的锡球就可能会发生破裂(Crack),甚至还有整颗CPU从板子脱落的情形发生,客诉问题当然就接不完啦,于是开始有人把原本用于覆晶的底部填充胶拿来运用到BGA底下以增强其耐高处摔落、耐冲击的能力。只是这底部填充胶也不是全能的就是了,就见过连底部填充胶都破裂的案例。福建防水填充胶价格底部填充胶可以增强BGA封装模式的芯片和PCBA之间的抗跌落性能。

BGA及类似器件的填充胶,胶水的粘度和比重须符合产品特点;传统的填充胶由于加入了较大比率的硅材使得胶水的粘度和比重过大,不宜用于细小填充间隙的产品上,否则会影响到生产效率。经验表明,在室温时胶水的粘度低于1000mpa.s而比重在1.1~1.2范围,对0.4mm间距的BGA及CSP器件的填充效果较好。胶水的填充流动性和固化条件,须与生产工艺流程相匹配,不然可能会成为生产线的瓶颈。影响底部填充时间的参数有多种,一般胶水的粘度和器件越大,填充需要的时间越长;填充间隙增大、器件底部和基板表面平整性好,可以缩短填充时间。对于粘度较大流动性较差的胶水,为提高填充速率,可以将基板预热至60-90℃左右。

影响底部填充胶流动性的因素:在倒装芯片的封装中,焊球点是连接芯片和PCB板的通道,在芯片上分布着密密麻麻的焊点,焊点的存在,实际是增加了底部填充胶流动的阻力,所以我们在推荐底部填充胶给用户时务必要了解清楚芯片焊球的焊接密度,密度越大,缝隙越小,必须选择流动性更好的底部填充胶,所以这里说明的是芯片焊球密度大小对底部填充胶的流动性存在阻力大小之分;表面张力:底部填充胶在平整的芯片与基板界面自然流动,必须借助外力进行推动,流向周围,那么这个力便是表面张力,表面张力越大,填充胶所受到的推力也就越大,流动性也就越快。不知大家有没听过胶水的阻流特性,其实该特性也是需要更具材料表面张力进行设计,此因素比较物理化。底部填充胶材料通常是应用毛细作用原理来渗透到覆晶晶片底部,然后固化。

进行underfill底部填充胶的芯片在跌落测试和高低温测试中有优异的表现,所以在焊球直径小、细间距焊点的BGA、CSP芯片组装中,都要使用底部填充胶进行底部补强。作为全球的化学材料服务商,公司一直致力于发展芯片级底部填充胶的定制服务,可针对更高工艺要求和多种应用场景的芯片系统,提供相对应的BGA芯片底部填充胶与元器件底部填充胶,有效保障芯片系统的高稳定性和高可靠性,延长其使用寿命,为芯片提供更加稳定的性能和更可靠的品质。其实填充胶早的时候是设计给覆晶晶片使用以增强其信赖度用的。四川bga芯片点胶价格

底部填充胶一般流动速度快,工作寿命长、翻修性能佳。四川bga芯片点胶价格

底部填充胶工艺流程分为四步骤,烘烤、预热、点胶、固化、检验、下面为大家介绍底部填充胶的工艺流程。一、烘烘烤环节,主要是为了确保主板的干燥。实施底部填充胶之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小气泡产生,在固化环节,气泡就会发生爆破,从而影响焊盘与PCB之间的粘结性,也有可能导致焊锡球与焊盘的脱落。在烘烤工艺中,参数制定的依据PCBA重量的变化。二、对主板进行预热,可以提高Underfill底部填充胶的流动性。温馨提示:反复的加热势必会使得PCBA质量受到些许影响,所以建议这个环节建议温度不宜过高,建议预热温度:40~60℃。三、点胶环节。底部填充胶填充,通常实施方法有操作人员的手动填充和机器的自动填充,无论是手动和自动,一定需要借助于胶水喷涂控制器,其两大参数为喷涂气压和喷涂时间设定四、底部填充胶固化环节,需要再经过高温烘烤以加速环氧树脂的固化时间,固化条件需要根据填充物的特性来选取合适的底部填充胶产品。五、检验环节。对于固化效果的判定,有基于经验的,也有较为专业的手法。四川bga芯片点胶价格

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