高性能、低温固化反应性的粘合剂，满足消费类电子领域的当前和未来粘合要求。无论是低表面能的FPC/PCB,还是不同等级的液晶混合物（LCP),我们都有能力协助解决实际应用中遇到的粘合难题。采用美国先进配方技术及进口原材料，真正实现无残留，刮得净等。产品通过SGS认证，获得RoHS/HF/REACH/7P检测报告。整体环保标准比行业高出50%。接热敏感性元器件，适用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘接、补强等；指纹模组；芯片四周包封。低温黑胶的回温时间与包装大小有关。深圳摄像模组用胶特点
低温固化底部填充胶可以保护芯片，避免因冲击、震动等原因可能出现的焊点失效的情况。由于移动电话、笔记本电脑、上网本、PDA等电子产品不断的小型化改变，对于BGA芯片的要求也越来越高，底部填充胶的使用也越来越频繁，增加芯片的粘接能力，减少热循环过程中的相对移动、增加焊点的使用寿命。都起到了非常好的作用。底部填充胶虽然是低温固化，但是固化速度快，不过在底部填充胶固化之前，固化炉有一个预热的过程，所以在生产过程中固化的时间需要比产品资料上的时间稍长一点较好。东莞摄像头组装用胶点作用低温黑胶是一款单组分，加热固化的环氧胶。
低温模组胶在室温下使用，防止高温.模组黑胶是冷藏在温度-5~0°C的冰柜里，使用时，需要回温。产品从冷库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少3~4小时后再开封使用（回温时间与包装大小有关）。回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度，（高粘度或者中底粘度），固化条件：一般推荐在70°C~80°C之间，这个温度范围对CCD/CMOS摄像头模组没什么影响。把已涂胶的模组工件，放入热固化烤箱，调好温控和设置时间，固化时间：75~80°C/20~30分钟。
环保低温胶，它是一种双组份加成型气相胶料；环保低温胶按比例A:B=1:1混炼均匀即可上机使用，环保低温胶无需添加硫化剂。环保低温胶应用于挤出成型（硅胶管）、模压成型（餐具）。环保低温胶具有硫化温度低(120 -140℃），硫化速度快等特点，环保低温胶与传统的铂金硫化体系相比具有存放时间长、二次加硫时间短，操作方便等特点；再者，与双二四相比具有环保、高效无味等优势。环保低温胶成本:与目前使用的胶料价格基本一致，不造成成本压力，而且硅橡胶产品尺寸稳定。黑色固化胶是单组份耐低温导热电子胶。
低温固化胶也叫单组分低温环氧胶，收到一些用户电话咨询说低温环氧胶不好存储，用到10天后就增稠严重，厂家一直强调说是存储没做好，用户需要存储期粘度稳定，超过2个月就行，经过与用户的沟通，并不存在存储问题，原因可能是胶水助剂稳定性差，刚刚生产时，检测合格，但实际是产品稳定后，性能是不符合用户使用的，所以多次出现粘度在短期存储就增稠的现象且无法解决，建议更换专业的生产商，因为这是属于技术问题，非短时间可以解决。低温黑胶为达到更好的使用效果，请去除粘接材料表面的油污。陕西低温热固胶公司
低温黑胶的固化温度一般60~80°C。深圳摄像模组用胶特点
我国销售行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持着较大的相关性，近几年，随着科学技术的进步，及处于新技术改变前沿的材料科学、信息科学和生命科学的崛起，客观上极大地促进了精细化工的迅猛发展。尽管经过多年努力，我国现代底部填充胶，底部填充胶，SMT贴片红胶，导热胶规模、技术、装备都取得了长足进展，关键技术水平居世界优先地位；但目前产业整体仍处于升级示范阶段，尚不完全具备大规模产业化的条件，系统集成水平和污染操控技术有待提升，生产稳定性和经济性有待验证，行业标准和市场体系有待完善。近年来销售竞争能力大幅度提高，成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计，21世纪初期，欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。与此同时，化工行业市场竞争加剧，将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包，继而推行第三方物流以及供应链管理，是有限责任公司企业增强市场竞争力的另一突破。深圳摄像模组用胶特点
