组装时为避免高温对器件性能的影响，需要用到低温黑胶，单组份低温固化环氧胶。外观为黑色液体，比重：1.6，常温下寿命：21天，冷冻（-25~-15°C）条件下保质期为一年。能在相对短的时间内，对大多数基材表现出良好的附着力。固化工艺：20分钟80℃；60分钟60℃。粘接更精密，固化时没有溢胶、位移现象。可以精密点胶，满足胶针头点胶。应用：手机摄像头模组低温黑胶，组装用低温黑胶，尤其适合用于要求低温固化的热敏元器件的粘接。低温环氧胶又叫低温黑胶，低温固化胶。江西低温快速固化胶
低温环氧胶出现结晶现象主要是由固化剂与水和空气中CO2反应生成铵盐，所以形成类似结晶体，那问题来了，胶水中的固化剂怎么会与水气和二氧化碳接触呢，说明包装气密性发生了改变，这也是为什么建议用户开启包装后，尽量使用完，因为使用过程包装是否发生了变形是不好判断的，始终是个隐患。所以出现结晶现象时，那么包装维持有效期内的气密性及稳定性就至关重要。固化问题有哪些现象呢？一是用户发现胶水烘烤后感觉硬度不够，二是粘接力有所下降，其实均是由于固化强度不够导致，而固化强度与烘烤的实际温度和时间有关系，一是建议用户烘烤的烘箱使用标准温度计进行检测温度后进行温度设置，二是建议用户对粘接表面多加注意清洁，回温过程产生的凝露及时吸干，均可以在一定程度上避免固化问题出现。山东环氧树脂胶公司低温黑胶的回温时间与包装大小有关。
低温固化胶也叫低温环氧胶水，低温热固胶水，由公司提供。低温固化胶是以低温60~80度加热固化为主的低温环氧胶水。低温固化底部填充胶，80度 10分钟固化，主要应用于BGA底部填充，芯片引脚包封和FPC电子元件点胶保护和补强，作用是防振，防跌落，抗冲击。低温固化胶，主要应用于电子元件的贴片，有点胶和印刷刮胶之分。低温黑胶，低温固化摄像头用胶水，主要应用于摄像头模组粘接，马达,镜头调焦固定，镜头和PCB板粘接固定，80度 10多分钟固化。
低温黑胶良质产品与产品对比，具有一定较好的弹性、柔韧性、拉伸力、附着力和粘接力等性能，能经得起各种户外的环境考验，经过一两年后或更多年的时间里，都能保持较好稳定的性能，并且发现胶水的收缩率的变化较小。普通产品:具有一定的弹性、柔软性，以及具有很好的拉伸长度但拉伸力度和强度不很大，附着力、粘接力相对良质灌封胶又低了一个档次，使用灌封后经过一年后或多年后，此类产品有明显的收缩率，收缩率越大，胶水含纯材料越低，成本也相对便宜;相反，收缩率越小，胶水含纯材料越高，成本也相对高。如果市场上因恶性竞争，而过度降低含纯材料再加上技术不成熟，那可能存在不可易测的质量安全隐患，比如:红胶脱落、硅裂、分解流油等等。摄像头模组胶通过低温快速固化，一般固化温度在80 左右。
低温黑胶这是一种室温固化的单组分环氧胶粘剂,其技术关键在于固化剂。至今为止研究的较多的是酮亚胺化合物,它是由脂肪族多胺和酮合成,而且酮亚胺中残存的多胺必须用单环氧化合物进行封闭。酮亚胺与环氧树脂在固化过程中通过吸附空气或潮湿粘接面的水分而释放出胺:含有酮亚胺的树脂配合物按上式生成多胺,可在常温下固化,但固化速度不太快,使用期不像其他潜伏性固化剂那样长,充其量只有8ｈ左右,加入水分或用脂肪族多胺作促进剂,则可加快固化速度。其固化物的性质与原料多胺化合物的基本相同。因为固化时要吸收水分,所以不适合厚胶层。低温固化胶也叫单组分低温环氧胶。湖南摄像头组装用胶点公司
低温胶由特殊的接枝共聚物与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，经科学配制而成。江西低温快速固化胶
单组份耐高温环氧树脂胶，要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。单组份环氧树脂高温胶在施胶的过程中，应避免将胶液置于高温的环境中来降低胶体的粘稠度，除非事先已做过这方面的试验并证实可行；单组份耐高温环氧树脂胶胶液在固化的过程中，如果涂胶的量过多或温度过高可能会产生气泡，遇到此类情况请适当降低固化的温度。江西低温快速固化胶
