芯片倒装焊CB610设备:设备技术规格参数:芯片尺寸芯片大小:0.5~20mm;芯片厚度:0.1~1.0mm;基板尺寸基板大小:15~50mm;基板厚度:0.1~3.0mm;焊接精度(注1)±1um;至大焊接压力490N;较小焊接压力0.049N;上料方式2.4寸托盘或华夫盒;焊接头加热温度室温~450度(热压);室温~250度(超声);工作台加热温度室温~250度;芯片,基板固定方式真空吸附固定;操作系统Windows10;电压200V/3相;外观尺寸1320(W)*21**)*1815(H)mm;重量约2000公斤。芯片焊接的注意事项是对位后若偏移较大时,需取下重新操作。衢州高精度芯片倒装焊销售厂家
在芯片焊接之前需要检查芯片引脚是否完整,是否有损坏,焊盘是否完好,有没有坏点,确认完成以后再进行焊接。然后给焊盘的一个焊点上锡,主要是为了给芯片定位,防止移位。然后将将芯片摆正位置,固定到焊盘上,确保位置正确。然后防止芯片在焊接过程中一位,再次查看一下芯片位置,然后再固定芯片一个引脚,就不会移位了。然后给芯片管脚上锡,来回轻轻滑动烙铁,保证将引脚与焊盘焊接成功。然后刮掉管脚上多余的焊锡现在焊接工作就完成了,检查一下管脚是否有虚焊,漏焊,是否有短路,整个焊接工作就完成了。湖州芯片焊接解决方案芯片倒装焊需要在芯片的I/O电极上制造凸点,凸点的形状是多种多样的。
芯片倒装焊的技术指标有哪些?芯片倒装焊中倒装焊主要技术指标:1)±3μm,3σ键合后精度;2)芯片键合,倒装键合,Wafer-wafer键合;3)100kg至大键合压力;4)较高温度:450℃(工艺参数范围:样品尺寸5mm*5mm-5cm*5cm;样品厚度Chip小于2mm,substrate小于6mm;压力0-100kg;温度:室温-450℃)。敝司的设备利用图像对比技术,较高可以达到±1um的对位精度,根据芯片的材质、厚度,硬度等,可以选择高压力,低压力控制方法,从而达到高精度的焊接。
芯片倒装焊目前的技术难题:芯片倒装焊现有技术中,通常将焊料及助焊剂混合形成焊膏,并通过在基板的焊盘上涂覆焊膏作为芯片定位的粘接剂,经焊接后即可完成芯片与基板的互连。但是,现有工艺需要对每个焊盘分别进行点焊膏处理,精度要求高,并且焊膏与焊盘之间容易产生移位,导致生产效率不高。同时,采用现有工艺制作的倒装焊接芯片的效果并不理想,芯片与基座的焊盘通过焊膏连接后,容易产生孔洞,使倒装焊接芯片容易产生短路,影响倒装焊接芯片的使用效果。芯片焊接时右手要用电烙铁将芯片对角线的两个引脚焊上,松手,检查对位情况。
倒装芯片焊接:芯片上制作凸点和芯片倒装焊工艺是推广倒装芯片焊接的技术关键,凸点制作,凸点制作工艺很多,如蒸发/溅射法、焊膏印刷一回流法、化镀法、电镀法、钉头法、置球凸点法(SB2Jet)等。各种凸点制作工艺各有其特点,关键是要保证凸点的一致性。特别是随着芯片引脚数的增多以及对芯片尺寸缩小要求的提高,凸点尺寸及其间距越来越小,制作凸点时又不能损伤脆弱的芯片。敝司的设备利用图像对比技术,较高可以达到±1um的对位精度,根据芯片的材质、厚度,硬度等,可以选择高压力,低压力控制方法,从而达到高精度的焊接。芯片焊接方法可分为树脂粘接法和金属合金焊接法。衢州高精度芯片倒装焊销售厂家
近几年来,倒装焊已成为高级器件及高密度封装领域中经常采用的封装形式。衢州高精度芯片倒装焊销售厂家
倒装芯片在产品成本、性能及满足高密度封装等方面体现出优势,它的应用也渐渐成为主流。由于倒装芯片的尺寸小,要保证高精度高产量高重复性,这给我们传统的设备及工艺带来了挑战。器件的小型化高密度封装形式越来越多,如多模块封装(MCM)、系统封装(SiP)、倒装芯片等应用得越来越多。这些技术的出现更加模糊了一级封装与二级装配之间的界线。毋庸置疑,随着小型化高密度封装的出现,对高速与高精度装配的要求变得更加关键,相关的组装设备和工艺也更具先进性与高由于倒装芯片比BGA或CSP具有更小的外形尺寸、更小的球径和球问距,它对植球工艺、基板技术、材料的兼容性、制造工艺,以及检查设备和方法提出了前所未有的挑战。衢州高精度芯片倒装焊销售厂家
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