上海可编程PLC控制系统设计

PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。用PLC进行开关量控制的场景还是很多：冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可行地用于开关量的控制。PLC系统的通信能力使得设备之间能够实现信息交换和数据传输，提高生产效率。上海可编程PLC控制系统设计

现场设备接线、I/O接点及信号检查调整，对现场各工艺设备的控制回路、主回路接线的正确性进行检查并确认，在手动方式下进行单体试车；对进入PLC系统的全部输入点(包括转换开关、按钮、继电器与接触器触点，限位开关、仪表的位式调试开关等)及其与PLC输入模块的连线进行检查并反复操作，确认其正确性；对接收PLC输出的全部继电器、接触器线圈及其他执行元件及他们与输出模块的连线进行检查，确认其正确性；测量并记录其回路电阻，对地绝缘电阻，必要时应按输出节点的电源电压等级，向输出回路供电，以确保输出回路未短路，否则，当输出点向输出回路送电时，会因短路而烧坏模块。浙江国产PLC控制系统方案PLC系统的编程需要专业知识和技能，对工程师的要求较高。

来自接地系统混乱时的干扰，接地是提高电子设备电磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使PLC系统将无法正常工作。来自PLC系统内部的干扰，主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。变频器干扰，一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰，影响周边设备的正常工作。

信号衰减问题的讨论：(1)通信电缆末端应接75Ω电阻的BNC电缆终端器，与各I/O柜相连接，将电缆由I/O柜拆下时，带75Ω电阻的终端头应连在电缆网络的一头，以保持良好的匹配。(2)通信电缆与高压电缆间距至少应保证40cm/kV；必须与高压电缆交叉时，必须垂直交叉。(3)通信电缆应避免与交流电源线平行敷设，以减少交流电源对通信的干扰。同理，通信电缆应尽量避开大电机、电焊机、大电感器等设备。(4)通信电缆敷设要避开高温及易受化学腐蚀的地区。(5)电缆敷设时要按0.05%/℃留有余地，以满足热胀冷缩的要求。(6)所有电缆接头，分支器等均应连接紧密，用螺钉紧固。(7)剥削电缆外皮时，切忌损坏屏蔽层，切断金属铂与绝缘体时，一定要用剥线钳，切忌刻伤损坏中心导线。PLC技术的不断创新和发展使得系统功能更加完善，适用范围更普遍。

PLC的应用领域：（1）开关量的逻辑控制，这是PLC较基本，也是较普遍的应用领域，它取代了传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制；既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线，如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线及电镀流水线等。（2）通信及联网，PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC生产厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。PLC技术的应用使得工业生产更加自动化、智能化，提高了生产效率和质量。上海可编程PLC控制系统设计

PLC可以通过OPC技术与各种工业软件集成,实现数据共享和协同控制。上海可编程PLC控制系统设计

新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。在这个自动化风起云涌的时代，PLC（可编程逻辑控制器）就像一个幕后英雄，默默支撑着工业生产的大梁。虽然PLC是工业自动化的中流砥柱。但别被它那看似复杂的外表所吓倒，其实，掌握PLC的基础知识，就像是拿到了一把打开工业自动化大门的金钥匙。这里，就让我们一探究竟那些学PLC必须懂的基础知识，让你在自动化的道路上，不仅走得快，更走得稳。上海可编程PLC控制系统设计

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