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联轴器基本参数
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典型摩擦式联轴器产品与应用

摩擦片式联轴器 广泛应用于机床、矿山设备、输送机械等,尤其适合存在振动干扰的传动系统

其设计通过弹簧调节摩擦力,可在转矩超出设定值时打滑,起到过载保护作用

联轴器 作为高精度传动元件,具备高可靠性和长寿命特点,

适配工程机械(如挖掘机)、冶金设备(热轧生产线)及化工机械(反应釜)等重载、高速工况 

摩擦式联轴器的选购与维护建议选型

需匹配传动轴的转速、转矩及工作环境温度,例如高温环境需优先考虑耐温型摩擦材料

功能需求:如需要过载保护,可选择带打滑机制的安全联轴器

维护要点定期检查摩擦片磨损情况、润滑状态及联接紧固性,避免因松动导致径向摆动

对于长期连续运行的设备,需按周期补充润滑剂,发现异常发热或异响时立即停 MC型梅花形弹性联轴器具有减振,耐磨,缓冲性能。工作温度-30℃~+80℃.河南膜片联轴器价格

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膜片联轴器的特点

紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装

环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌

性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌

耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌ 安徽联轴器型号SWC-I型轻型十字轴式万向联轴器安装角度大,转动惯量小,采用新型接管,保证其抗扭强度,维护率低。

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SWC型整体叉头十字轴式万向轴应用于冶金轧钢机械、矿山设备、船舶推进系统、工程运输车辆等重型机械领域‌

特别适用于需要传递大转矩且回转直径受限的设备,如轧机主传动、起重机械等‌

型号

包括SWC315WH、SWC250BH

优点‌‌:角度补偿能力强、承载能力高、传动效率高、维护方便‌。‌

缺点‌:对安装精度要求较高,频繁正反转工况下易磨损‌

该联轴器通过整体叉头设计和无螺栓结构***提升了使用寿命(较其他型式延长30%-50%)‌12,并适用于两轴线存在较大夹角或轴向位移的传动场景‌

WXD型小型十字联轴器:单十字轴结构,适用于夹角较小的场景,安装更灵活

衍生型号:如WSP型支持伸缩功能,可补偿轴间距变化

选型依据转速匹配:滚针轴承结构型号(如WX)建议实际转速不超过额定值的50%,销钉方块结构转速限制为1000转/分4

同步需求:若需主从动轴同步转动,需采用双十字轴组合,并满足中间轴与两侧夹角相等的安装条件

环境适配:食品、医疗等洁净场景可选用不锈钢材质,常规工业场景优先40Cr钢

安装注意事项

角度控制:单节安装时,轴线夹角β过大会导致角速度波动,建议控制在推荐范围内(≤30°)

轴孔配合:根据连接轴类型选择光孔、键槽孔或异形孔(如六角/四方孔),确保公差H7配合精度

非标定制:支持安装长度、轴孔类型等参数定制,需提前与厂家确认加工周期 弹性柱销联轴器以尼龙柱销为缓冲件,成本低但寿命较短,适合轻载、常温工况。

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GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器,通过鼓形齿结构实现多向位移补偿,广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。

其**信息:‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌:外齿制成球面,球心位于齿轮轴线,齿侧间隙较直齿大,允许角位移达1°30',比直齿联轴器提升50%‌

贯穿式结构‌:采用轴套贯穿连接,分正装(GSL-Z)和反装(GSL-F)两种形式,适用于不同安装需求‌

润滑系统‌:配备进油孔和回油通道,通过支撑环与配油环实现轴内润滑,确保齿面耐磨性‌ ZC型弹性柱销齿式联轴器主动轴半联轴节通过柱销带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动以传递扭矩。广东刚性联轴器价格

TY型凸缘联轴器利用铰制孔螺栓对中,装拆不沿轴向移动。河南膜片联轴器价格

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器的结构与设计特点

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器是一种特殊的机械传动部件,其重要设计在于外齿呈球面形状,球面中心位于齿轮轴线上,可允许两轴产生相对角位移时保持良好啮合

该联轴器主要由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动盘及轴套等组成,外齿分为直齿和鼓形齿两种形式,其中鼓形齿结构能明显改善接触条件,提高传递转矩能力并延长使用寿命

制动盘与右轴套采用刚性连接,制动负荷和振动由右轴套承担,避免对齿面啮合性能造成影响,同时提升制动盘稳定性,保障运行可靠性

其整体结构简单、安装方便,径向尺寸小且承载能力大,适用于多种工况 河南膜片联轴器价格

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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