GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势高承载能力:同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%,可传递4500kN·m级扭矩5。传动效率高:达99.7%,噪音降低30%长寿命:齿面硬度HRC45-50(高频淬火处理),维护周期长典型应用冶金机械(轧机主传动)、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景选型与维护安装要求:角向偏差≤0.5°,轴向位移补偿量根据型号不同而异润滑周期:标准工况每3个月润滑一次,重载工况需缩短至1个月5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**,解决了直齿联轴器的棱边挤压问题,但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损WX/WXD小型十字轴式万向联轴器联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45的传动场合传递公称转距11.2-1120N.m.陕西整套鼓形齿联轴器一般多少钱
CICL型鼓形齿式联轴器是一种通过鼓形齿啮合传递扭矩的轴连接装置,适用于冶金、矿山、重型机械等中低速重载场景,具备较强的径向、轴向和角向补偿能力(角向补偿量可达±1.5°)。
结构设计鼓形齿面采用渗碳淬火工艺,齿面硬度达HRC58-62,心部保持HRC30-35韧性,兼顾耐磨性与抗冲击性。轴孔形式支持Y型(圆柱形)和J型(圆锥形)。
性能参数公称转矩:3.1-3150N·m(覆盖GICL1-GICL12型号)。
许用转速:355-4500r/min(随型号增大而降低)。
补偿能力:径向位移≤0.5mm,轴向位移≤1.5mm,角向偏差≤1.5°。
应用限制不适用于高速精密传动(如机床主轴)或频繁正反转的工况。
需定期检查齿面磨损(建议每5000小时润滑一次) 陕西整套鼓形齿联轴器一般多少钱鼓形齿整体钢齿套GDC型:结构轻巧,转动惯量小能补偿较大的轴向偏移。轴孔可根据客户要求制造。

WGC型联轴器是专为垂直传动系统设计的鼓形齿式联轴器,适用于化工长轴、起重机械等需垂直安装的轴系连接场景,其结构优化了轴向载荷分布,并通过鼓形齿设计实现多维偏差补偿
技术特性:角向补偿能力达±1.5°,传动效率≥99.7%2。采用42CrMo渗碳淬火外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈,配合五轴联动数控磨齿工艺(精度±0.005mm)
典型场景:垂直布置的化工泵组、冶金设备立式传动轴1。
维护要点:需定期检查齿面润滑状态,避免因垂直安装导致的油脂流失
HJ型十字滑块联轴器性能参数扭矩范围:5Nm至800Nm(具体型号可能扩展)转速限制:通常适用于中低速工况,高速运转时可能因滑块惯性产生振动应用场景通用机械设备(如风机、水泵、输送带)农机设备(适应田间不平整地面)轻工机械(如包装机、食品加工设备)选型要点:需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境(如温度、腐蚀性)选择材质(铸铁、钢制或铝合金)维护建议:定期检查滑块磨损,每2000小时润滑一次(推荐2号锂基脂),安装时需控制对中偏差该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势梅花形弹性联轴器凭借结构简单、缓冲减震性好的特点,广泛应用于中小型电机传动。

CICL型鼓形齿式联轴器安装步骤.
外齿轴套装配检查:确保轴套内孔与轴径同轴度≤0.03mm,加工基准与装配基准一致。
清洁:彻底清洗零部件并擦干残留清洗液。
热装:采用加热炉将轴套加热至200℃(装配温度≥180℃),利用温差法过盈装配。
联轴器找正初步找正:固定动力端作为基准,用水平仪、角度尺、塞规调整减速机端,测量径向/端面偏移量(△)。
精确找正:使用百分表检测端面角度偏差(△α)和外圆同轴度(b),通过千斤顶、垫铁调整至设计公差内。每45°记录数据取平均值,确保全跳动符合要求注意事项禁止用于减振或高对中精度场景。定期检查螺栓紧固度、润滑状态及齿面磨损 MP型膜片联轴器与齿式联轴器比较,结构简单,易加工,维修,振动小,无噪声,适合高转速下使用。陕西整套鼓形齿联轴器一般多少钱
鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。陕西整套鼓形齿联轴器一般多少钱
NGCL型联轴器是带制动轮的鼓形齿式联轴器,属于刚挠性联轴器,由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,外齿分为直齿和鼓形齿两种形式。鼓形齿通过球面设计(球心在齿轮轴线上)增大齿侧间隙,允许更大的角位移(比较大达1.5°-2.5°),***改善齿面接触条件,提升转矩传递能力和使用寿命。
鼓形齿优势:相比直齿联轴器,具有三维补偿能力(径向、轴向、角向),振动值可降低至1.8mm/s以下
材料工艺:齿面高频淬火(HRC48-52),心部调质处理,耐磨性提升40%。密封设计:建议采用一体式密封端盖,减少润滑剂泄漏.
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