企业商机
鼓形齿联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 鼓形齿联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
鼓形齿联轴器企业商机

联轴器是连接两根旋转轴(主动轴和从动轴)以传递扭矩的机械装置,广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况,可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中,可移式联轴器又包含多种类型,如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等,不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求鼓形齿式联轴器承载能力强,适用于重载传动,如冶金、矿山机械万向联轴器可适应较大角向偏差,常用于车辆传动系统、机床主轴蛇形弹簧联轴器金属弹性元件,耐恶劣环境,适用于振动较大的场合梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩,成本低,用于中低负荷、对精度要求不高的场景刚性联轴器结构简单、传递扭矩大,但对两轴的同轴度要求极高。辽宁通用鼓形齿联轴器网上价格

鼓形齿联轴器

CICL型鼓形齿式联轴器安装步骤.‌

外齿轴套装配‌‌检查‌:确保轴套内孔与轴径同轴度≤0.03mm,加工基准与装配基准一致‌。‌

清洁‌:彻底清洗零部件并擦干残留清洗液‌。‌

热装‌:采用加热炉将轴套加热至200℃(装配温度≥180℃),利用温差法过盈装配‌。

联轴器找正‌‌初步找正‌:固定动力端作为基准,用水平仪、角度尺、塞规调整减速机端,测量径向/端面偏移量(△)‌。‌

精确找正‌:使用百分表检测端面角度偏差(△α)和外圆同轴度(b),通过千斤顶、垫铁调整至设计公差内。每45°记录数据取平均值,确保全跳动符合要求‌注意事项‌禁止用于减振或高对中精度场景‌。定期检查螺栓紧固度、润滑状态及齿面磨损‌ 西藏哪些鼓形齿联轴器成交价按是否具有弹性元件,联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。

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QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌配合公差‌:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器,QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。

WGJ型联轴器是鼓形齿式联轴器的衍生型号,专为长距离轴系传动设计,通过中间轴结构实现跨距补偿,适用于冶金轧机、矿山提升设备等重型机械的复杂传动场景‌。公称扭矩范围覆盖4000N·m至800kN·m‌

技术特性‌:采用42CrMo渗碳淬外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈,齿面硬度≥58HRC。中间轴设计允许轴向补偿量±5mm,角向补偿能力达±1.2

应用场景‌:冶金轧机主传动、矿山卷筒与减速器联接‌

维护要点‌:需定期检查中间轴对中状态,避免因跨距过大导致齿面偏载磨损 鼓形齿整体钢齿套GDC型:结构轻巧,转动惯量小能补偿较大的轴向偏移。轴孔可根据客户要求制造。

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CL鼓形齿式联轴器特点通过内外齿的传递扭矩,利用轮齿间隙补偿两轴的轴向,径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差,让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大,可传递大扭矩,传动效率高,适用于重载机械(如冶金、矿山设备)‌。‌CL齿式联轴器选型要点首先确认转矩的大小和性质,匹配合适型号才能高效传力,其次关注工作转速,确保在允许范围内稳定运行,还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配,然后根据工作环境,选对材质和防护等级。DMA型单型弹性膜片联轴器无需润滑,无噪声,磨损。无滑动,摩擦,传动部件,可降低能量损失。辽宁通用鼓形齿联轴器网上价格

鼓形齿带制动轮单面齿GCL-II/GBLZ型:适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。辽宁通用鼓形齿联轴器网上价格

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌辽宁通用鼓形齿联轴器网上价格

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