企业商机
鼓形齿联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 鼓形齿联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
鼓形齿联轴器企业商机

GSL型联轴器采用贯穿式结构设计,适用于需要轴向快速拆装或空间受限的传动场景,其鼓形齿曲面允许角向偏差补偿达±1.5°,轴向补偿量±2mm,径向补偿0.6mm‌

材料工艺‌:外齿轴套采用42CrMo渗碳淬火(硬度≥58HRC),内齿圈为20CrMnTi氮化处理,齿面接触面积比直齿结构提升35%以上‌

优势‌:贯穿式设计简化维护流程,鼓形齿结构降低对中精度要求,适应动态位移工况‌

维护要点需定期检查润滑状态(推荐使用极压齿轮油),避免干摩擦导致齿面磨损;安装时需控制轴向预紧力,防止过载‌ MP型膜片联轴器广泛应用于冶金,轧钢,矿山,化工,造船,泵,风机等行业。西藏万向鼓形齿联轴器生产

鼓形齿联轴器

HJ型十字滑块联轴器性能参数‌‌扭矩范围‌:5Nm至800Nm(具体型号可能扩展)‌转速限制‌:通常适用于中低速工况,高速运转时可能因滑块惯性产生振动‌应用场景‌通用机械设备(如风机、水泵、输送带)‌农机设备(适应田间不平整地面)‌轻工机械(如包装机、食品加工设备)‌选型要点‌:需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境(如温度、腐蚀性)选择材质(铸铁、钢制或铝合金)‌维护建议‌:定期检查滑块磨损,每2000小时润滑一次(推荐2号锂基脂),安装时需控制对中偏差‌该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势西藏万向鼓形齿联轴器生产XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。

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联轴器的主要类型及特性联轴器种类丰富,根据不同的分类标准可分为多种类型按是否具有补偿位移能力及是否含弹性元件分类刚性联轴器:主要用于两轴要求严格对中且工作中不发生相对位移的场合,结构简单,制造容易,两轴瞬时转速相同,如凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器:适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的情况,又可分为刚性可移式和弹性可移式刚性可移式联轴器利用工作零件间的动连接补偿位移,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(联接平行位移或角位移很小的轴)、万向联轴器(两轴有较大偏斜角或角位移)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许径向位移)等弹性可移式联轴器(弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形补偿偏斜和位移,同时具有缓冲和减振性能安全联轴器:具有过载保护功能,包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器的结构与设计特点WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器是一种特殊的机械传动部件,其重要设计在于外齿呈球面形状,球面中心位于齿轮轴线上,可允许两轴产生相对角位移时保持良好啮合该联轴器主要由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动盘及轴套等组成,外齿分为直齿和鼓形齿两种形式,其中鼓形齿结构能明显改善接触条件,提高传递转矩能力并延长使用寿命制动盘与右轴套采用刚性连接,制动负荷和振动由右轴套承担,避免对齿面啮合性能造成影响,同时提升制动盘稳定性,保障运行可靠性其整体结构简单、安装方便,径向尺寸小且承载能力大,适用于多种工况SWC型万向联轴器型式代号BF:标准伸缩法兰式。

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QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)‌传动精度高‌:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理‌应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景DMA型单型弹性膜片联轴器应用范围大,可灵活应用于各种传动系统,拆装迅速,具有很高的装配重复性。西藏环保鼓形齿联轴器常见问题

WX/WXD小型十字轴式万向联轴器每节大轴间夹角45度。西藏万向鼓形齿联轴器生产

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器安装规范

安装前准备‌‌尺寸核对‌:检查轴孔与孔径公差,确保轴端保留0.003-0.006mm轻微过盈量(高速设备需严格按图纸中差控制)‌

清洁要求‌:使用航空煤油或**清洗剂彻底***齿面抛光蜡残留及花键槽切屑,避免装配污染‌

装配工艺‌‌温差装配法‌:外齿轴套加热至200℃后压装(温度≥180℃),压入速度≤30mm/min,防止薄壁壳体变形。‌

制动轮对中‌:以滚筒主轴为基准轴,优先测量减速器输出轴与主轴的同心度,再调整电机轴对中‌。

轴线对中精度‌‌激光校准‌:推荐使用激光对中仪,传统千分表法易因基准面变形累积误差‌。‌

允许偏差‌:径向偏差≤0.05mm,端面偏差需通过塞尺十字交叉检验支脚平整度‌。

制动系统调试‌‌间隙调整‌:制动轮与制动盘间隙按设备要求设定,避免摩擦过热‌

对称预紧‌:螺栓需对角分两阶段紧固,防止预紧不均衡导致扭矩波动‌

润滑与试车‌‌油膜验证‌:注脂时间≥30秒,直至润滑孔持续渗出,避免干摩擦(如某电厂因未充分润滑导致齿面烧蚀)‌1。‌空转监测‌:试车时需埋装PT100热电阻,跟踪温升曲线至稳定运行76℃‌ 西藏万向鼓形齿联轴器生产

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