江西什么是鼓形齿联轴器生产

GSL型联轴器采用贯穿式结构设计，适用于需要轴向快速拆装或空间受限的传动场景，其鼓形齿曲面允许角向偏差补偿达±1.5°，轴向补偿量±2mm，径向补偿0.6mm‌

材料工艺‌：外齿轴套采用42CrMo渗碳淬火（硬度≥58HRC），内齿圈为20CrMnTi氮化处理，齿面接触面积比直齿结构提升35%以上‌

优势‌：贯穿式设计简化维护流程，鼓形齿结构降低对中精度要求，适应动态位移工况‌

维护要点需定期检查润滑状态（推荐使用极压齿轮油），避免干摩擦导致齿面磨损；安装时需控制轴向预紧力，防止过载‌ 弹性柱销联轴器以尼龙柱销为缓冲件，成本低但寿命较短，适合轻载、常温工况。江西什么是鼓形齿联轴器生产

WGC型联轴器是专为垂直传动系统设计的鼓形齿式联轴器，适用于化工长轴、起重机械等需垂直安装的轴系连接场景，其结构优化了轴向载荷分布，并通过鼓形齿设计实现多维偏差补偿‌

技术特性‌：角向补偿能力达±1.5°，传动效率≥99.7%‌2。采用42CrMo渗碳淬火外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈，配合五轴联动数控磨齿工艺（精度±0.005mm）‌

典型场景‌：垂直布置的化工泵组、冶金设备立式传动轴‌1。‌

维护要点‌：需定期检查齿面润滑状态，避免因垂直安装导致的油脂流失‌ 广东膜片鼓形齿联轴器优势XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。

梅花弹性联轴器是一种通过聚氨酯弹性体传递扭矩并补偿偏差的通用型挠性联轴器两个带凸齿的金属法兰盘（铝合金或45号钢材质），分别连接主动轴与从动轴梅花形弹性体‌聚氨酯材质，通过齿槽啮合传递扭矩，同时吸收振动与补偿偏差。‌补偿能力‌‌径向位移‌：≤0.1–0.6mm；‌角向偏差‌：≤1°；‌轴向窜动‌：≤0.6–1mm。降低启停冲击30%以上，保护设备重要部件无需润滑，耐粉尘潮湿环境；‌安装便捷‌模块化结构，更换弹性体无需拆轴应用领域重工业与矿山机械‌连铸机传动系统、轧钢机辅助动力单元，耐受高温环境与频繁启停冲击；炼钢厂起重机起升机构，适应重载低速工况；矿石破碎机动力传输，弹性体吸收破碎冲击振动；煤矿输送带驱动单元，耐粉尘与潮湿环境通用‌工业设备‌物料运输：港口起重机、带式输送机，补偿安装偏差（径向≤0.6mm）；流体机械：离心泵组、风机传动，免润滑设计，耐腐蚀介质；工程机械：搅拌机、压实机械，缓冲启停冲击（降幅30%+）。维护重点‌：定期检查弹性体裂纹老化（周期≤6个月）；磨损超限立即更换，避免金属齿直接接触。

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器，具有轻量化、耐磨损和自润滑特性，广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料‌**组件‌‌尼龙内齿圈‌：采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型，经热处理后强度提升3倍，工作温度-20℃~+70℃‌12。‌金属外齿套‌：通常为45号锻钢或铸钢（ZG35Ⅱ），轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形‌设计特点‌鼓形齿设计补偿角位移（比较大1°30），允许轴向位移3-5mm‌25。分标准型（NL）和加强型（TGL），后者增设挡圈结构以适应高速工况‌性能参数‌扭矩范围‌：40N·m~315N·m（标准型），部分加强型号可达800N·m‌26。‌转速限制‌：许用转速与规格相关，需根据具体型号查询‌传动效率‌：≥99%，噪音较金属联轴器降低30%‌带制动盘型双鼓形齿结构能补偿较大轴线偏移制动盘布置在联轴器的被动端工作制动负荷量与振动由联轴器承受。

GICLZ与GIICLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器对比

GICLZ型‌：适用于水平同轴线长距离传动，通过中间轴连接两轴端，角位移补偿能力达1.5°，公称转矩范围800-320000N·m。‌

GIICLZ型‌：为GICLZ的改进型，承载能力提升15%-20%，公称转矩扩展至0.4-4500kN·m，许用转速比较高达4000r/min‌

性能差异‌‌承载能力‌：GIICLZ型在相同尺寸下比GICLZ型扭矩更高，尤其适用于冶金、矿山等重载场景‌

补偿能力‌：两者均支持角向、径向偏移，但GIICLZ型鼓形齿设计进一步优化了齿面接触条件，减少磨损‌

应用场景‌‌GICLZ型‌：中型机械（如链式输送机）或中等距离传动。‌

GIICLZ型‌：重型设备（如轧机、燃气轮机）或超长轴距传动，需高精度动平衡的高速场景‌。 SWC型万向联轴器型式代号BF：标准伸缩法兰式。江西什么是鼓形齿联轴器生产

GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系，中小载荷高速场合。江西什么是鼓形齿联轴器生产

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景江西什么是鼓形齿联轴器生产

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