吉林附近鼓形齿联轴器工厂直销

NGCL型联轴器是带制动轮的鼓形齿式联轴器，属于刚挠性联轴器，由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种形式‌。鼓形齿通过球面设计（球心在齿轮轴线上）增大齿侧间隙，允许更大的角位移（比较大达1.5°-2.5°），***改善齿面接触条件，提升转矩传递能力和使用寿命‌。

鼓形齿优势‌：相比直齿联轴器，具有三维补偿能力（径向、轴向、角向），振动值可降低至1.8mm/s以下‌

材料工艺‌：齿面高频淬火（HRC48-52），心部调质处理，耐磨性提升40%‌。‌密封设计‌：建议采用一体式密封端盖，减少润滑剂泄漏‌.

GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器允许正反方向回转，可将任意一侧外齿轴套作为主动输入端传递扭矩。吉林附近鼓形齿联轴器工厂直销

CICL型鼓形齿式联轴器是一种通过鼓形齿啮合传递扭矩的轴连接装置，适用于冶金、矿山、重型机械等中低速重载场景，具备较强的径向、轴向和角向补偿能力（角向补偿量可达±1.5°）。

结构设计‌鼓形齿面采用渗碳淬火工艺，齿面硬度达HRC58-62，心部保持HRC30-35韧性，兼顾耐磨性与抗冲击性‌。轴孔形式支持Y型（圆柱形）和J型（圆锥形）。‌

性能参数‌‌公称转矩‌：3.1-3150N·m（覆盖GICL1-GICL12型号）。‌

许用转速‌：355-4500r/min（随型号增大而降低）。‌

补偿能力‌：径向位移≤0.5mm，轴向位移≤1.5mm，角向偏差≤1.5°‌。‌

应用限制‌不适用于高速精密传动（如机床主轴）或频繁正反转的工况。

需定期检查齿面磨损（建议每5000小时润滑一次）‌ 吉林卷筒鼓形齿联轴器生产厂家鼓形齿窄型单面齿型：齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。轴孔可根据客户要求制造。

QL型滚柱联轴器是一种无弹性元件的挠性联轴器，由带有半圆形纵向沟槽的半联轴器、滚珠和鼓形外表的半联轴器组成，结构简单且传递转矩大‌

补偿能力‌：可轴向、径向、角向微量补偿，但无减振缓冲功能‌

重工业设备‌：水泥、矿山机械（如大扭矩传动轴连接）‌矿山机械‌检查周期：每1000小时或每月检查一次（重载工况）‌建议更换频率：1-2年（因粉尘、冲击载荷等恶劣环境加速磨损）‌

通用电机‌：适配多种轴系动态性能需求  检查周期：每2000小时或季度检查一次（轻载工况）建议更换频率：3-5年（正常维护条件下）

WGP型联轴器是一种专为制动需求设计的鼓形齿式联轴器，其**结构包括内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器及制动盘，通过鼓形齿设计（外齿球面化）实现较大角位移补偿能力

制动功能‌：制动盘与右轴套刚性连接，制动负荷由轴套承担，避免影响齿啮合性能。‌

补偿能力‌：可补偿轴向、径向及角向偏差，角位移允许范围优于直齿联轴器

适用场景‌：低速重载设备（如球磨机、减速机传动），需配套盘式制动器使用

斯立德迩（江苏）传动技术有限公司. 安装联轴器时，需严格控制两轴的同轴度，避免因偏差过大导致部件早期磨损。

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌典型应用‌冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景‌联轴器主要应用于哪些行业？甘肃什么是鼓形齿联轴器型号

LC型滚子链联轴器工作原理是利用一条双排的链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，装拆方便，维修容易。吉林附近鼓形齿联轴器工厂直销

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器，QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。吉林附近鼓形齿联轴器工厂直销

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