青海环保鼓形齿联轴器工厂直销

选择QL型滚柱联轴器时，需综合考虑扭矩、转速、补偿能力及工况适配性

额定扭矩‌联轴器的额定扭矩需≥设备实际扭矩×安全系数（通常取1.5-2.5）

联轴器的许用转速需≥设备最高转速

联轴器孔径需匹配电机轴和减速机轴径，允许通过轴套微调，但偏差不宜超过5mm‌

径向/角向补偿‌：QL型滚柱联轴器可补偿径向、轴向和角向偏差，适合对中精度要求不高的场景（如矿山设备）。‌

维护成本‌：QL型滚柱联轴器寿命长，但需定期检查滚柱磨损情况‌

轴向补偿‌：若存在热胀冷缩导致的轴向位移，需确认联轴器轴向间

QL型滚柱联轴器寿命长，但需定期检查滚柱磨损情况‌ SWC型万向联轴器型式代号CH：长伸缩焊接式.青海环保鼓形齿联轴器工厂直销

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器安装规范

安装前准备‌‌尺寸核对‌：检查轴孔与孔径公差，确保轴端保留0.003-0.006mm轻微过盈量（高速设备需严格按图纸中差控制）‌

清洁要求‌：使用航空煤油或**清洗剂彻底***齿面抛光蜡残留及花键槽切屑，避免装配污染‌

装配工艺‌‌温差装配法‌：外齿轴套加热至200℃后压装（温度≥180℃），压入速度≤30mm/min，防止薄壁壳体变形。‌

制动轮对中‌：以滚筒主轴为基准轴，优先测量减速器输出轴与主轴的同心度，再调整电机轴对中‌。

轴线对中精度‌‌激光校准‌：推荐使用激光对中仪，传统千分表法易因基准面变形累积误差‌。‌

允许偏差‌：径向偏差≤0.05mm，端面偏差需通过塞尺十字交叉检验支脚平整度‌。

制动系统调试‌‌间隙调整‌：制动轮与制动盘间隙按设备要求设定，避免摩擦过热‌

对称预紧‌：螺栓需对角分两阶段紧固，防止预紧不均衡导致扭矩波动‌

润滑与试车‌‌油膜验证‌：注脂时间≥30秒，直至润滑孔持续渗出，避免干摩擦（如某电厂因未充分润滑导致齿面烧蚀）‌1。‌空转监测‌：试车时需埋装PT100热电阻，跟踪温升曲线至稳定运行76℃‌ 青海环保鼓形齿联轴器工厂直销安装联轴器时，需严格控制两轴的同轴度，避免因偏差过大导致部件早期磨损。

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器安装前准备‌：

清洁轴端及联轴器内孔，去除油污、毛刺等异物‌。检查轴插入量（需符合产品手册标注的毂部长度L），过短易导致滑移，过长可能引发内部干涉‌。‌

联轴器预装‌松开夹紧螺栓，将联轴器套入轴端，避免强行敲击导致齿面损伤‌。

使用千分表检测轴跳动量（径向≤0.05mm，轴向≤0.02mm/m），初步调整同心度‌。‌

对中调整‌采用百分表双表法或激光对中仪精调，控制径向偏差≤0.1mm，角向偏差≤0.05mm/m‌56。旋转轴系多次验证（每90°检测一次），避免因轴变形导致误差‌。‌紧固与锁紧‌分阶段交叉拧紧螺栓至规定扭矩（如M8螺栓需15N·m），防止单侧应力集中‌。若轴带键槽，需确保键槽位置避开夹持区灰色部分，避免夹持力下降‌

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成，结构简单且体积小，适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑，避免油污问题，降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移，实现无间隙传动，保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差（角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍）‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围，耐酸碱腐蚀，适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动，运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比，传动效率高，尤其适合精密设备‌MP型膜片联轴器按传递扭矩及挠性大小分四，六，八，十，十二等分束腰形式。

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系，中小载荷高速场合。青海环保鼓形齿联轴器工厂直销

鼓形齿整体钢齿套GDC型：结构轻巧，转动惯量小能补偿较大的轴向偏移。轴孔可根据客户要求制造。青海环保鼓形齿联轴器工厂直销

NGCL型与NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器的区别.‌

结构设计差异‌‌

NGCL型‌：制动轮与半联轴器通常为整体式设计，结构紧凑，适用于常规制动需求‌。‌

NGCLZ型‌：采用半联轴套分体式设计（制动轮与半联轴器分离），角位移补偿能力较小，但制动更平稳，适合对制动精度要求较高的场景（如闸瓦式制动）‌。

角位移补偿能力‌‌

NGCL型‌：鼓形齿允许较大角位移（1.5°-2.5°），适用于存在较大轴线偏差的传动系统‌。‌

NGCLZ型‌：因分体结构限制，角位移补偿范围略小，但制动响应更精细‌

NGCL型‌：***用于起重机、冶金设备等重载传动‌。‌

NGCLZ型‌：更适用于需频繁制动的精密设备（如卷扬机、高速传动系统）‌ 青海环保鼓形齿联轴器工厂直销

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