WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述
WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号,其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,外齿可制成球面形状(鼓形齿),球面中心位于齿轮轴线上,这一设计使其具备角向补偿能力
与WGP型不同的是,WGT型的特征是“接中间套型”,主要用于两轴长距离联接场景.
根据场地实际工况,中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。
国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24. 鼓形齿式联轴器常用型式 接电机轴伸型:适用于与电机配套的场合,轴孔可根据客户要求制造.河南梅花弹性联轴器价格

卷筒联轴器是一种新型挠性联轴器,兼具传递转矩、承受径向载荷及补偿安装偏差的功能
结构原理与特性组件鼓形齿式:由带鼓形外齿的轴套、内齿圈法兰、外球面承载环及密封组件构成,通过鼓形齿啮合传递扭矩,球面承载环承受径向载荷;球面滚子式:由外套、球面滚子、内套组成,利用滚子自适应补偿偏差。重要能力载荷承载:公称转矩达16–1490kN·m;偏差补偿:自动调位设计可吸收径向位移与角向偏差(角位移≤1.5°)
优势高可靠性:承载能力强大,尤其适合频繁启停的起重场景;维护便捷:内置磨损指针可视化管理,模块化设计简化拆装
典型应用场景重型起重设备港口起重机卷筒传动:确保重物平稳升降;塔吊吊运系统:耐受频繁正反转冲击。矿山与运输机械矿石破碎机动力传输;选煤厂大型运输机联接。四、维护与安装要点安装:过盈配合需加热套装(≤130℃);减速器与卷筒端面间距差需≤0.8mm
维护:磨损指针位移超限需整体更换;定期密封检查防止润滑脂泄漏。 北京弹性柱销联轴器型号GTC型弹性套柱销联轴器适用于高速级重载情况,例如水泥行业,维护方便,更换弹性体时无需移动半联。

联轴器选型关键参数与考虑因素选型:关键选型参数扭矩:需精确计算设备运行时的最大扭矩需求,选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩,安全系数一般取1.5-3,以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响
转速:明确设备的最高转速,所选联轴器的许用转速必须高于实际转速,防止高速运转时离心力过大损坏联轴器
轴径:准确测量连接轴的直径,确保联轴器孔径与轴径匹配,通常采用过渡配合或过盈配合,轴径公差需符合相关标准(如H7/k6)
位移补偿量:根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素,确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量,不同型号联轴器的补偿范围不同。
TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器特性结构与材料
内齿圈采用MC尼龙(工程塑料),外齿轴套采用45号锻钢,兼具轻量化与**度135。
结构型式分为三种
A型(基本型):无挡圈设计,结构简洁;
B型(内挡圈型):内置挡圈增强轴向定位;
C型(外挡圈型):外部挡圈提升装配稳定性。
性能优势多维补偿能力:可补偿轴向、径向位移及角向偏差(角位移比较大达1°~1.5°,优于传统直齿联轴器的0.5°)低维护与高效性:MC尼龙自润滑特性,无需额外润滑;传动效率达99.7%,噪声低
环境适应性:工作温度范围**-20℃~+80℃**,适用于潮湿、多尘等复杂工况 梅花形弹性联轴器凭借结构简单、缓冲减震性好的特点,广泛应用于中小型电机传动。

梅花弹性联轴器是一种通过聚氨酯弹性体传递扭矩并补偿偏差的通用型挠性联轴器
两个带凸齿的金属法兰盘(铝合金或45号钢材质),分别连接主动轴与从动轴梅花形弹性体聚氨酯材质,通过齿槽啮合传递扭矩,同时吸收振动与补偿偏差。
补偿能力径向位移:≤0.1–0.6mm;角向偏差:≤1°;轴向窜动:≤0.6–1mm。
降低启停冲击30%以上,保护设备重要部件无需润滑,耐粉尘潮湿环境;安装便捷模块化结构,更换弹性体无需拆轴
应用领域重工业与矿山机械连铸机传动系统、轧钢机辅助动力单元,耐受高温环境与频繁启停冲击;炼钢厂起重机起升机构,适应重载低速工况;矿石破碎机动力传输,弹性体吸收破碎冲击振动;煤矿输送带驱动单元,耐粉尘与潮湿环境通用工业设备物料运输:港口起重机、带式输送机,补偿安装偏差(径向≤0.6mm);流体机械:离心泵组、风机传动,免润滑设计,耐腐蚀介质;工程机械:搅拌机、压实机械,缓冲启停冲击(降幅30%+)。
维护重点:定期检查弹性体裂纹老化(周期≤6个月);磨损超限立即更换,避免金属齿直接接触。 宽型单面齿型内齿圈较宽能补偿较大的轴线偏移适用联接长距离传动,联接轴向尺寸较大时的水平两同轴线轴系.辽宁刚性联轴器价格
SWC型万向联轴器型式代号BH:标准伸缩焊接式.河南梅花弹性联轴器价格
星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质,专为缓冲振动和补偿偏差设计,适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性,特别适合中低扭矩、高振动的场景。
重要结构与设计星型弹性体组件:采用多瓣星形结构,通过弹性变形吸收冲击能量;爪形啮合系统:半联轴器凸爪与星瓣精确匹配,确保扭矩传递均匀,避免应力集中,半联轴器材料包括铝合金或45#钢。
主要应用动力传输系统:风机/水泵/压缩机传动:吸收启停冲击及运行振动,延长设备寿命;发电机组辅助设备:缓冲曲轴周期性振动,保障动力传输稳定性
物料处理设备:输送带驱动装置:补偿安装偏差,适应粉尘及高湿度环境;搅拌机械传动链:耐受化工介质腐蚀,实现平稳扭矩传递
冶金与矿山设备:轧机辅助传动系统:承载瞬时扭矩波动(工作温度≤80℃);破碎机二级传动轴:通过弹性体衰减矿石冲击载荷
工程机械关键部位:起重机卷扬机构:保障重物升降的动力同步性;挖掘机液压泵联接:补偿发动机与执行元件的动态偏角 高弹性减振,吸收85%以上高频振动,延长设备寿命30%以上(例如离心泵振动降至0.2mm/s)
免维护设计,无润滑需求;轻量化节能,铝合金半联轴器减轻40%~50%,实测能耗降低3%~5% 河南梅花弹性联轴器价格
斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**斯立德迩传动技术供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!