山东万向联轴器

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌

高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌

长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌

典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌

选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌

润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。

该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌ MC型梅花形弹性联轴器具有减振，耐磨，缓冲性能。工作温度-30℃~+80℃.山东万向联轴器

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。

其关键信息：‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。

球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。 山东万向联轴器鼓形齿带制动盘型：适用于与盘式制动器配套的场合，联轴器型式有4种型式供客户选择轴孔可根据客户要求制造.

联轴器是连接两根旋转轴（主动轴和从动轴）以传递扭矩的机械装置，广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况，可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中，可移式联轴器又包含多种类型，如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等，不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求

鼓形齿式联轴器承载能力强，适用于重载传动，如冶金、矿山机械

万向联轴器可适应较大角向偏差，常用于车辆传动系统、机床主轴

蛇形弹簧联轴器金属弹性元件，耐恶劣环境，适用于振动较大的场合

梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩，成本低，用于中低负荷、对精度要求不高的场景

选型建议与注意事项

型号确认：若需“TGC型”，建议联系制造商确认是否为特定行业定制型号或命名差异。

替代方案：若参数接近，TGL-C型（外挡圈结构）可能满足需求，其承载能力较直齿联轴器提升15%~20%

安装要点：装配时控制角向位移在推荐范围（1°~1.5°），避免齿面过度磨损

TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器凭借轻量化、免维护、高补偿能力等特点，在中小转矩传动中应用***

通用机械：风机、水泵、液压泵、润滑泵；

轻工设备：纺织机械、印染机械、压缩机 GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系，中小载荷高速场合。

摩擦式联轴器的工作原理与特性传递机制 ：

摩擦式联轴器通过摩擦副（如摩擦片）之间的摩擦力传递扭矩，当外部负载作用于摩擦片时，轮毂与轴通过键连接实现同步转动，同时具备一定的柔性调节能力，可吸收振动并缓冲冲击.

摩擦式联轴器安装维护便捷、振动吸收能力强，适用于对轴系对准度要求较高的场景.

部分型号（如摩擦式安全联轴器）可通过打滑保护设备免受过载损害.

局限：摩擦片易因长期使用磨损，高温环境下性能可能下降，需定期检查更换. ZC型弹性柱销齿式由两个半联轴器凸缘外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽，组合成柱销孔以嵌入柱销。天津链条联轴器

刚性联轴器无缓冲能力，只适用于两轴同轴度极高、无冲击载荷的精密传动。山东万向联轴器

SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器是一种采用无螺栓连接结构的机械传动装置，具有高承载能力和高传动效率的特点。

结构特点‌采用整体式叉头设计，完全摒弃螺栓连接结构，消除了传统螺栓压紧轴承座（盖）的薄弱环节‌

轴承固定无需螺栓，提高了结构强度和可靠性，避免了因螺栓松动或断裂导致的设备故障‌

性能参数‌‌公称转矩‌：比较高可达30000N.m‌1。‌许用转速‌：3000r/min‌1。‌轴线折角‌：一般允许15°~25°（SWC型），部分型号如SWP型可达10°左右‌45。‌传动效率‌：98%-99.8%，适用于大功率传动‌ 山东万向联轴器

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