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CL鼓形齿式联轴器特点

通过内外齿的传递扭矩,利用轮齿间隙补偿两轴的轴向,径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差,让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大,可传递大扭矩,传动效率高,适用于重载机械(如冶金、矿山设备)‌。‌

CL齿式联轴器选型要点

首先确认转矩的大小和性质,匹配合适型号才能高效传力,其次关注工作转速,确保在允许范围内稳定运行,还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配,然后根据工作环境,选对材质和防护等级。

LCA型轮胎式联轴器柔性,阻尼大,补偿量大。结构简单,装配容易。要更换轮胎时无需轴向移动联轴节。辽宁梅花弹性联轴器价格

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NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器,具有轻量化、耐磨损和自润滑特性,广泛应用于中小转矩传动场景。

结构与材料‌**组件‌‌尼龙内齿圈‌:采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型,经热处理后强度提升3倍,工作温度-20℃~+70℃‌12。‌

金属外齿套‌:通常为45号锻钢或铸钢(ZG35Ⅱ),轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形‌

设计特点‌鼓形齿设计补偿角位移(比较大1°30'),允许轴向位移3-5mm‌25。分标准型(NL)和加强型(TGL),后者增设挡圈结构以适应高速工况‌

性能参数‌扭矩范围‌:40N·m~315N·m(标准型),部分加强型号可达800N·m‌26。‌

转速限制‌:许用转速与规格相关,需根据具体型号查询‌

传动效率‌:≥99%,噪音较金属联轴器降低30%‌ 甘肃ngcl鼓形齿式联轴器SWC型万向联轴器型式代号BH:标准伸缩焊接式.

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WXD型小型十字联轴器:单十字轴结构,适用于夹角较小的场景,安装更灵活

衍生型号:如WSP型支持伸缩功能,可补偿轴间距变化

选型依据转速匹配:滚针轴承结构型号(如WX)建议实际转速不超过额定值的50%,销钉方块结构转速限制为1000转/分4

同步需求:若需主从动轴同步转动,需采用双十字轴组合,并满足中间轴与两侧夹角相等的安装条件

环境适配:食品、医疗等洁净场景可选用不锈钢材质,常规工业场景优先40Cr钢

安装注意事项

角度控制:单节安装时,轴线夹角β过大会导致角速度波动,建议控制在推荐范围内(≤30°)

轴孔配合:根据连接轴类型选择光孔、键槽孔或异形孔(如六角/四方孔),确保公差H7配合精度

非标定制:支持安装长度、轴孔类型等参数定制,需提前与厂家确认加工周期

联轴器是连接两根旋转轴(主动轴和从动轴)以传递扭矩的机械装置,广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况,可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中,可移式联轴器又包含多种类型,如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等,不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求

鼓形齿式联轴器承载能力强,适用于重载传动,如冶金、矿山机械

万向联轴器可适应较大角向偏差,常用于车辆传动系统、机床主轴

蛇形弹簧联轴器金属弹性元件,耐恶劣环境,适用于振动较大的场合

梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩,成本低,用于中低负荷、对精度要求不高的场景 SWC型万向联轴器型式代号CH:长伸缩焊接式.

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SC蛇形弹簧联轴器选型建议与注意事项型号确认

若“SC型”为特定行业或厂家自定义型号,建议提供更多参数(如转矩、转速、轴孔尺寸等)或联系制造商获取技术手册,避免与标准型号混淆。

通用选型依据:根据传递扭矩、转速、轴系偏差、安装空间及环境条件(如粉尘、高温)选择适配型号,优先考虑变刚度类型以适应载荷波动大的工况,可根据客户要求定制产品。

维护要点:定期检查罩壳密封性及润滑脂状态,确保弹簧片与齿面无干摩擦,延长使用寿命. MP型膜片联轴器与齿式联轴器比较,结构简单,易加工,维修,振动小,无噪声,适合高转速下使用。福建卷筒联轴器生产

联轴器的失效形式主要包括弹性元件断裂、齿面磨损、螺栓松动等,需针对性制定维护策略。辽宁梅花弹性联轴器价格

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌

配合公差‌:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌

维护要求‌:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器,

QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。 辽宁梅花弹性联轴器价格

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