企业商机
万向轴联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 万向十字轴联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,定制非标产品,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 碳钢,合金
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
万向轴联轴器企业商机

标准伸缩法兰式万向联轴器主要部件包括:‌法兰盘‌:标准法兰或双法兰设计,通过螺栓与设备轴端固定‌。‌十字轴与轴承‌:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层花键副增强轴向稳定性‌。‌

伸缩机构‌:内外花键套或滑动花键轴,实现轴向位移补偿‌。‌

密封与防护‌:防尘罩和润滑脂嘴设计,防止杂质侵入并延长使用寿命‌

疲劳扭矩:9~560kN·m(SWC-1系列)极限转速:≤3000r/min(视型号而定)

工作温度:-20℃~120℃(常规工况) 鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。山东购买万向轴联轴器网上价格

万向轴联轴器

WH型无伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种,采用‌整体叉头焊接结构‌,无轴向伸缩功能,适用于两轴轴线夹角较大但无需补偿轴向位移的工况‌

疲劳扭矩:1.25~1250kN·m(视型号而定)‌。工作温度:-20℃~120℃(常规工况)‌。

应用场景:‌冶金设备‌:轧机、卷取机等大扭矩传动‌。‌

起重机械‌:起重机升降设备,需高转矩稳定传输‌。‌

船舶与石油‌:推进系统、钻井平台的刚性连接‌。‌

选型要点‌:‌轴向位移需求‌:无伸缩型(WH)*适用于无轴向位移场景

环境适应性‌:焊接结构需考虑防腐处理,高温场景需耐热润滑脂‌ 北京鼓形齿式万向轴联轴器型号MP型膜片联轴器承载能力大,适用范围大,寿命长,传递公称转矩为0.063-10000KN.m.

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DH型短伸缩焊接式万向联轴器是一种通过‌焊接连接‌和‌短伸缩结构‌实现轴向补偿的机械传动装置。结构组成:焊接叉头‌:整体式设计(如SWC-DH型),直接焊接于设备轴端,简化安装流程‌。‌十字轴与轴承‌:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层密封防尘设计‌。‌短伸缩机构‌:内外花键套或滑动花键轴,轴向补偿量较小(如SWC250DH型)‌。‌防护措施‌:防尘罩和润滑脂嘴设计,延长使用寿命‌。

性能指标‌:疲劳扭矩:9~560kN·m(视型号而定)‌。

工作温度:-20℃~120℃(常规工况)‌

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌配合公差‌:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器,QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。联轴器的选型需综合考虑传递扭矩、转速、工作温度及环境粉尘、湿度等因素。

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万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键

定期更换更换标准:十字轴磨损量超过直径的2%~3%。花键侧隙超过初始值的1.5倍。出现疲劳裂纹或长久变形。建议:即使无可见损坏,每3~5年或运行20,000小时后考虑预防性更换。

记录与档案建立维护记录,包括润滑时间、对中数据、更换部件等,便于追踪设备状态。

注意事项:禁止超载:避免瞬时过载或长期超额定扭矩运行。

防护罩:确保防护罩完好,防止人员伤害和杂物进入。停机维护:维护时切断电源并锁定设备,确保安全。通过系统的维护计划,可***降低万向联轴器的故障率,减少非计划停机。

对于关键设备,建议结合状态监测技术(如振动分析、红外测温)实现预测性维护 LC型滚子链联轴器不宜用于起动频繁,经常正反转,以及较剧烈冲击载荷和主轴传动的场合。辽宁弹性万向轴联轴器市场

ZC型弹性柱销齿式由两个半联轴器凸缘外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔以嵌入柱销。山东购买万向轴联轴器网上价格

CL鼓形齿式联轴器特点通过内外齿的传递扭矩,利用轮齿间隙补偿两轴的轴向,径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差,让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大,可传递大扭矩,传动效率高,适用于重载机械(如冶金、矿山设备)‌。‌CL齿式联轴器选型要点首先确认转矩的大小和性质,匹配合适型号才能高效传力,其次关注工作转速,确保在允许范围内稳定运行,还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配,然后根据工作环境,选对材质和防护等级。山东购买万向轴联轴器网上价格

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