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万向轴联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 万向十字轴联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,定制非标产品,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 碳钢,合金
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
万向轴联轴器企业商机

梅花弹性联轴器是一种通过聚氨酯弹性体传递扭矩并补偿偏差的通用型挠性联轴器两个带凸齿的金属法兰盘(铝合金或45号钢材质),分别连接主动轴与从动轴梅花形弹性体‌聚氨酯材质,通过齿槽啮合传递扭矩,同时吸收振动与补偿偏差。‌补偿能力‌‌径向位移‌:≤0.1–0.6mm;‌角向偏差‌:≤1°;‌轴向窜动‌:≤0.6–1mm。降低启停冲击30%以上,保护设备重要部件无需润滑,耐粉尘潮湿环境;‌安装便捷‌模块化结构,更换弹性体无需拆轴应用领域重工业与矿山机械‌连铸机传动系统、轧钢机辅助动力单元,耐受高温环境与频繁启停冲击;炼钢厂起重机起升机构,适应重载低速工况;矿石破碎机动力传输,弹性体吸收破碎冲击振动;煤矿输送带驱动单元,耐粉尘与潮湿环境通用‌工业设备‌物料运输:港口起重机、带式输送机,补偿安装偏差(径向≤0.6mm);流体机械:离心泵组、风机传动,免润滑设计,耐腐蚀介质;工程机械:搅拌机、压实机械,缓冲启停冲击(降幅30%+)。维护重点‌:定期检查弹性体裂纹老化(周期≤6个月);磨损超限立即更换,避免金属齿直接接触。鼓形齿带制动盘型:适用于与盘式制动器配套的场合,联轴器型式有4种型式供客户选择轴孔可根据客户要求制造.浙江哪些万向轴联轴器厂家

万向轴联轴器

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器的结构与设计特点WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器是一种特殊的机械传动部件,其重要设计在于外齿呈球面形状,球面中心位于齿轮轴线上,可允许两轴产生相对角位移时保持良好啮合该联轴器主要由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动盘及轴套等组成,外齿分为直齿和鼓形齿两种形式,其中鼓形齿结构能明显改善接触条件,提高传递转矩能力并延长使用寿命制动盘与右轴套采用刚性连接,制动负荷和振动由右轴套承担,避免对齿面啮合性能造成影响,同时提升制动盘稳定性,保障运行可靠性其整体结构简单、安装方便,径向尺寸小且承载能力大,适用于多种工况广东使用万向轴联轴器咨询报价万向联轴器(万向节)可实现两轴在较大角度下的传动,常见于汽车传动轴系统。

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联轴器选型关键参数与考虑因素选型:关键选型参数扭矩:需精确计算设备运行时的最大扭矩需求,选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩,安全系数一般取1.5-3,以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响转速:明确设备的最高转速,所选联轴器的许用转速必须高于实际转速,防止高速运转时离心力过大损坏联轴器轴径:准确测量连接轴的直径,确保联轴器孔径与轴径匹配,通常采用过渡配合或过盈配合,轴径公差需符合相关标准(如H7/k6)位移补偿量:根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素,确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量,不同型号联轴器的补偿范围不同。

标准伸缩法兰式万向联轴器是一种通过‌法兰连接‌和‌伸缩结构‌实现轴向补偿的机械传动装置,适用于存在轴线夹角或轴向位移的工况

大角度补偿能力‌:轴线折角可达5°~45°,适应动态轴间偏移‌。‌轴向伸缩功能‌:通过花键副或滑动结构补偿长度变化(如SWC-BF型伸缩量可达额定值的80%)‌

高承载与效率‌:传动效率达98%以上,公称扭矩范围覆盖150~1120kN·m(如SWC550BF扭矩710kN·m)‌。‌模块化设计‌:法兰连接便于拆装,部分型号采用剖分式轴承座以快速更换易损件‌ HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。

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CH型长伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种,采用‌整体叉头焊接结构‌,具备‌长轴向伸缩功能‌,适用于两轴线夹角较大且需补偿轴向位移的工况‌

长伸缩设计‌:轴向位移补偿能力***,适应动态轴间偏移与安装误差‌。‌高角度补偿‌:轴线折角可达15°~25°,满足复杂传动需求‌。‌高承载与可靠性‌:整体叉头结构避免螺栓松动风险,传动效率达98%~99.8%‌

主要部件包括:‌焊接叉头‌:整体式设计,直接焊接于设备轴端,简化安装流程‌。‌十字轴与轴承‌:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层密封防尘设计‌。‌长伸缩机构‌:通过花键或滑动结构实现轴向位移补偿 鼓形齿带制动轮单面齿GCL-II/GBLZ型:适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。新疆弹性万向轴联轴器常见问题

MP型膜片联轴器工作温度-40-+250℃,且无需润滑,可在腐蚀介质中工作。浙江哪些万向轴联轴器厂家

星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质,专为缓冲振动和补偿偏差设计,适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性,特别适合中低扭矩、高振动的场景。重要结构与设计‌星型弹性体组件‌:采用多瓣星形结构,通过弹性变形吸收冲击能量;‌爪形啮合系统‌:半联轴器凸爪与星瓣精确匹配,确保扭矩传递均匀,避免应力集中,半联轴器材料包括铝合金或45#钢。主要应用动力传输系统:风机/水泵/压缩机传动‌:吸收启停冲击及运行振动,延长设备寿命;发电机组辅助设备‌:缓冲曲轴周期性振动,保障动力传输稳定性物料处理设备:输送带驱动装置:补偿安装偏差,适应粉尘及高湿度环境;搅拌机械传动链:耐受化工介质腐蚀,实现平稳扭矩传递冶金与矿山设备‌:轧机辅助传动系统:承载瞬时扭矩波动(工作温度≤80℃);破碎机二级传动轴:通过弹性体衰减矿石冲击载荷工程机械关键部位‌:起重机卷扬机构:保障重物升降的动力同步性;挖掘机液压泵联接:补偿发动机与执行元件的动态偏角高弹性减振,吸收85%以上高频振动,延长设备寿命30%以上(例如离心泵振动降至0.2mm/s)免维护设计,无润滑需求;轻量化节能,铝合金半联轴器减轻40%~50%,实测能耗降低3%~5%浙江哪些万向轴联轴器厂家

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