高周波熔断机操作规程

高周波塑胶熔接机的模具维护保养：1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后，由于长时间加热和内应力的影响，会变形，需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏，可以用焊料修补和平整烧坏的部位，然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高，应经常更换。更换时，应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。高周波机可以控制高频焊接的程度，保证产品焊接质量的均匀性和美观性。高周波熔断机操作规程

高周波熔断机的结构组成：1、高周波熔断机有两个滑台位置，操作员只需将产品放入前一按按钮，机头便自动下降、加热、上升，滑台退出，完成所有简单的操作过程，工作人员无需特殊培训就可使用本机。2、输出功率的调节：采用特有低损耗的同轴振荡器，可随时根据模具尺寸及胶料厚薄调整较输出力的强弱，使操作时不会出现干扰电讯，出力较小的情况下，可随时调整输出力的强弱。3、保护装置和限流保护：当输出力调得太大时，会切断高周输出，所以电子管在机内不会因电流过大而损坏。皮具压花行业高周波熔接机高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作，否则会引起较大的静电。

高周波塑胶熔接机维护保养：1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。2、灰尘和湿度是高频机的敌人！因此，应定期使用干燥的高压气体、干布或吹风机（特别是电子管周围）、火花板和所有高频通道进行除尘和除湿。一般来说，湿季节每周一次，干季节每月一次。当停机多天后重新启动时，上述维护工作必须在投入使用前进行。此外，由于灰尘或湿度引起的点火，必须清理灰尘，用刀片、砂布等工具清理点火痕迹，否则会造成更严重的点火现象，甚至损坏零件。

高周波熔断机的优点：1、高周波熔断机一次焊切成型，省去了二次切断工序，节省了人力，保证了产品质量的一致性。2、高频焊接比普通的纯热合机焊接更牢固。焊接产品焊缝均匀，光滑无变形，焊接强度高，质量稳定，由于其焊接原理的特殊性，可以焊接多层材料。面对复合材料、复合布、人造革、高频压花，可焊接，提高机器的实用性和经济性。3、均配备nl-5557高周波火花保护系统，具有高灵敏度，降低打火对高周波模具损伤。还配有高频稳定器和高频屏蔽装置，几乎可以消除高频干扰，避免无线电波干扰。同时可以避免因操作不当引起的频率漂移，较大限度地减少电极和材料的损坏。同时，警示灯也将亮起。如何设定高周波塑胶熔接机的时间？

高周波塑料熔接机的特点：1、采用真空电子管，输出功率稳定，振荡周率采用国际工业波段2.12mHz，输出周稳定；2、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到较低；3、采用低损耗同轴谐振器，输出功率强，能使产品在较快的时间熔接，大幅提高生产能力；4、强力头，压力可随意调整：头部设计采用肘部推动杠杆原理，可使压力均匀，上下稳定，头部压力可随意调整，结合不同熔化深度的需要，加上双弹簧，踏力轻，压力标准，使产品能保持良好的效果，特别适合困难对位产品。高周波熔接机有超灵敏火花保护装置，可保护模具和电子管不受任何伤害。东莞充气塑胶行业高周波熔断机

高周波机采用的是真空电子管，输出功率稳定。高周波熔断机操作规程

高周波机的用途：高周波是利用高压整流电子管自激振荡器产生高频电磁场，介质材料在高频电磁场作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，介质材料内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量，并在模具的压力下达到熔接、切断等效果。高周波效果可以调整高周波机台的电流、压力、温度、时间等参数，结合材料特性调整，以达到要求的效果。高周波机是塑料热合的第1选择设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）TPU等为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、铭牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。高周波熔断机操作规程

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