苏州5KW高频机

高频感应加热机过流怎么处理？1、重新制作感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)，宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。2、解决感应线圈短路，打火。3、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。检查加热功率是否与保护器匹配，如果匹配正确，检查操作是否正确，主要是加热时间。 5、换大一点的保护器开关，前提是加热系统正常，严厉依照厂家的设备操作规程操作。高频机采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。苏州5KW高频机

高频感应加热机器原理：1）可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点；2）不需要像其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温；3）不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热；4）是一种加热方式的创新，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十：这就是高频机、中频机的强大优势。适用产品：地毯门垫、皮革坐垫靠垫、汽车内饰板、床垫脚踏垫、含10%PVC成分的各种产品。苏州5KW高频机高频感应加热设备是采用磁场感应涡流加热原理。

高频机原理以及优势是什么？高频机原理：运用电磁波渗透介质加热原理使加工的塑料在上、下电极间相互摩擦生热使塑料分子瞬间发生极性化现象，配合相应的模具加上一定的压力就可以达到熔接目的。高频机优势：1、热合时间短：能在几秒钟之内完成模具焊接工艺；2、热合牢度强：瞬间使塑料分子熔化，热合面更加均匀；3、热合表面不破坏：高频电磁波渗透从塑料的中间到两边熔化工艺，使塑料表面不受到任何破坏；4、用电更加节能：运用电磁波瞬间加热原理，只在几秒钟内用电，其它时间内几乎不用电，设备更加节能；5、热合过程更环保：高频塑料热合过程中不会发生任何塑料气味及烟味，环境更加环保。

为什么高频机会有打火现象?1、模具水平调整的不够平整，有间隙，容易导致打火。2、在热合过程中高频电流调得过大，容易使模具打火现象。3、模具打火后没有采用适当的处理高频模具打火留下的灰尘或黑点。4、高周波上模模具还没有完成和下模模具接触就开始发射高频机电流。5、高周波模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理。6、热合材料不干净或是再生料比如有小颗粒的层土。高周波熔接机(又名高频机)，是利用高频介质加热原理对聚氯乙烯等塑料进行热合加工的专门介质加热设备，属高频设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置。

高频感应加热机在热处理过程中要遵守哪些规定？1、加热：对工件进行加热的目的主要在于加热结束时，工件表面层的温度等于或者略高于淬火的温度，并得到合适的加热深度。而加热的温度与深度都和加热的时间、电流频率、在加热时间内的有效功率有关。当其他条件相同时，功率越大，时间越长，工件的加热层深度和温度就越大，加热淬火的效果就会很低。2、冷却：工件在加热处理之后会立即进行冷却或者过一段时间之后再冷却，进而完成热处理工艺。冷却的时间越长，淬火冷却的介质温度越低，喷射压力越高，那么淬火的温度也就越高，导致工件表面硬度很高，淬火应力大，产生裂纹的几率也就很大。3、自回火：回火温度的高低和时间的长短直接影响工件淬火硬度的高低以及内应力的大小。高频机原理是利用高频热合的原理，通过高频机模具加热工件。苏州5KW高频机

高频机原理以及优势是什么？苏州5KW高频机

高频机，又名高周波机。利用高频介质加热原理对塑性材料进行热合加工的专门用来加热的设备，属高频设备。由电子管（震荡管）在震荡桶内产生震荡电流配合模具，瞬间改变材料分子内部结构，重新排列组合，达到熔接的目的。通过高频熔接方法而成的产品，坚固度和胶料本身的坚固度一致。高频设备由震荡管、震荡桶、震荡电流、电磁辐射抑制系统、机械传动系统和操作工作台等组成。高频机熔接需要模具，要想达到理想的熔接效果，首先需要把铜制的模具固定在高频熔接机的适当位置，然后把相关的材料放在模具下，再控制机器上模压在材料上，熔接过程才可产生。当然，不同大小的熔接面积和图案，需要配合不同的模具。苏州5KW高频机