破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则， 一，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 二，各班组必须按破碎机保养规程、保养类别做好各类破碎机的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 三，保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 四，资产管理部定期监督、检查各单位破碎机保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 五，保养破碎机要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，反击式破碎机的生产厂家。制造圆锥式破碎机怎么样
锥套裂纹的原因是多方面的，可能为某一原因所致，但多由几个原因综合所致： 1、非破碎物进入 非破碎物进入圆锥破碎机，俗称“过铁”，过铁轻则引起圆锥停车，重则导致破碎机零部件、电机受损。过铁产生的冲击负荷对锥套的破碎影响尤为严重。 2、检修安装的原因 锥套与空偏心轴未研合。按检修规定，锥套与空偏心轴须互研，但是在实际工作中，由于研合完全靠人力，劳动强度大又费时，所以常常被忽略。这样造成两者之间可能存在局部间隙，在冲击负荷及负荷较大时，有间隙处锥套常出现裂纹。 热注锌合金的影响。锥套两平面与偏心轴两槽间浇注锌合金，是为了防止锥套的移动。如合金未充满全部间隙，可能导致锥套在受冲击振动时与偏心套产生错动，包括回转与上爬。偏心套错动后与偏心轴产生间隙，极易受冲击而产生裂纹。另外，热注锌合金易使锥套产生变形，如未加以检查处理，其凸出部受力集中易产生裂纹。 锥套装入空偏心轴过松或过紧。锥套装入空偏心轴时，须用特制工具将两者压紧。若过松，则锥套易松动；而过紧则锥套内部产生应力，在受热或其它因素影响时向内凸出，从而受冲击产生裂纹。质量圆锥式破碎机哪个好选择上韩俞重工就是选择放心专业的破碎设备厂家。
9、破碎机振动过大 圆锥式破碎机喂料过多或不均，排料口过小，给料中有一定的细料和粘性物料，弹簧力不足时，常引起破碎机振动过大。应正确给料，将排料口调整在允许范围内，减少进料中的细料和粘性物料，按规定扭紧弹簧上压紧螺母或更换弹簧；锥形衬套间隙不足，主轴与衬套之间缺油或油中侵入灰尘，由于碗形轴承瓦磨损或制造原因，使接触面深达内圆，圆锥躯体下沉时，引起破碎机强烈振动，破碎圆锥部自转很高，应拆检或更换衬套、主轴等，排查缺油原因并消除；合理调整衬套间隙；重新刮研且达到要求。
拉紧部件是用来保证破碎机整个机械紧密结合，并平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。 拉紧部件的装配过程： 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上，另一端通过垫圈支承在机架后墙的下端，弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定的预紧力，以防止肘板在工作时脱落，但不宜过大，只要能消除肘板与动颚、调整部件间冲击响声即可，否则将影响弹簧的使用寿命，甚至使弹簧断裂。（5）、铁轨部件： 铁轨通过地脚螺栓紧固在钢筋混凝土基础上。 电动机安装在铁轨上，支座嵌入铁轨的槽中，根据三角皮带的松紧程度调整电动机与主机的距离，当距离确定后，用紧固在支座上的调整螺钉顶住电动机的支座，以防止其走位。振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。
圆锥式破碎机因作业效率高，成为不少企业在选择破碎中细碎硬料时的理想选择，其中，单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机受用户普遍欢迎，但很多人在选择时不清楚两者的区别在哪里。两者同为液压圆锥破产品，究竟有什么区别呢？ 3、在破碎效果上的比较 单缸圆锥式破碎机：中碎效果更好，通过量大，且产品粒型较好，适用物料丰富。 多缸圆锥式破碎机：细碎效果更好，层压破碎效果好。 4、在生产量上的比较 单缸圆锥式破碎机：碎软矿石和风化矿石时，单缸液压圆锥破通过量大，比传统的圆锥破产量高35%-60%，表现更加突出。 多缸圆锥式破碎机：在破碎中硬、高硬矿石时，多缸液压圆锥破可生产更多的合格产品，其表现更加突出。上海韩俞重工专业生产颚式破碎机。质量圆锥式破碎机哪个好
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按照标准长度算出电机和破碎机皮带轮中心距后，如图13所示，将中心距缩短一段距离（即安装间隙），以便安装时不损伤皮带，再调整距离，能张紧并在有效寿命内使皮带上始终保持适当的张紧力；调整距离和安装间隙的具体数值参照表4、5。 安装皮带 — 按照表中给定的安装间隙缩短皮带轮间的距离，使皮带在不受力的情况下便能套到轮上，因为用力拉皮带将造成其内部损伤。 选择皮带 — 选用完全相同的几根皮带进行成组替换，能够得到效能。 不要用旧皮带替换一组带中的某一根，因为用过的皮带通常截面被磨损，且被拉长。同理，如果一根新皮带与一组旧皮带一起工作，它在轮槽内比旧皮带高，速度和张紧力都比旧皮带高。这样，皮带内部帘线很快便会断裂使新皮带伸长，其后新皮带就不能载入其所应承担的载荷，即部分载荷必须由旧皮带分担，因而该新皮带便浪费了。制造圆锥式破碎机怎么样
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