圆锥式破碎机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 韩俞重工
  • 型号
  • ZC1300,ZC1400,ZC1500,ZC1680,CS440,CH440,CS660,CH66
  • 是否定制
圆锥式破碎机企业商机

近几年,机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景,在此状态下,选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多,使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中,有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况,在实际生产中,制砂机出砂率和许多因素相关,例如:物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下: 1、制砂物料的硬度 在生产过程中,矿石自身硬度是影响矿石破碎难度的关键因素。越是坚硬的矿石,其密度越大,越难破碎,生产效率越低,设备的磨损程度越高情况严重,这不仅会直接影响制砂机的产量,而且还会引起设备的磨损。所以我们需要选择硬度适中的材料。 2、制砂物料的粘度 物料的粘度越大,就越容易附着在制砂机上。高粘度的材料附着在制砂机内壁上,情况将严重影响制砂机的工作效率。所以我们需要选择粘度不能太高的物料。上海韩俞重工生产的制砂机适用于中硬以上脆性物料的中细碎作业,特别适用于人工制砂作业。云南工业圆锥式破碎机

拉紧部件是用来保证破碎机整个机械紧密结合,并平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。 拉紧部件的装配过程: 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上,另一端通过垫圈支承在机架后墙的下端,弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定的预紧力,以防止肘板在工作时脱落,但不宜过大,只要能消除肘板与动颚、调整部件间冲击响声即可,否则将影响弹簧的使用寿命,甚至使弹簧断裂。(5)、铁轨部件: 铁轨通过地脚螺栓紧固在钢筋混凝土基础上。 电动机安装在铁轨上,支座嵌入铁轨的槽中,根据三角皮带的松紧程度调整电动机与主机的距离,当距离确定后,用紧固在支座上的调整螺钉顶住电动机的支座,以防止其走位。什么是圆锥式破碎机技术指导上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机同时具备破碎和碾磨双重功能,可轻松应对高硬度、高磨蚀性和粘性物料。

设自动润滑监测系统 润滑系统要与主电机、配套的给料机进行电气联锁,以确保破碎机作业过程中,各传动部能得到充分的润滑。只有在油泵启动后,主电机才能启动运转,油泵停止或油压低于0.05MPa,温度高于55℃时, 由控制系统发出信号,主电机、给料机停止运转,保证传动部件不受损坏。 机械油的选择可参考气候的变化,一般温度可采用40#机械油,夏季选择50#机械油,冬季选择20#或30#机械油。 3 上海韩俞重工动锥球面和碗形瓦接触量的检查与解决方法 将研磨剂均匀的涂抹在动锥球面上后,动锥躯体和碗形瓦互研,使接触点均匀的分布在碗形瓦半径的1/3-1/2圆环内,内圆周的楔形间隙量保持在0.5-1mm之间,在每25mm×25mm的面积范围内不得少 于一个接触点,另一侧的半径1/2内圆内无接触点。 另外,当碗形轴承的磨损量较大时,锥体下降较大,动锥球面无法与碗形瓦内圆接触,应及时更新碗形瓦。

PE(X)系列复摆颚式破碎机,破碎比可达4-6,且成品粒度均匀,可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等,抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。上海韩俞成套机械设备有限公司的颚式破碎机运行相对稳定,性价比合适。

焊接安全   ①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。   ②要特别注意火花或焊渣,不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上,做好防火意识。   ③应将地线尽量接近工件,避免损坏工件或伤害人员。   ④在焊接作业时,注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告!当叶轮在破碎机上时,不得进行对其焊接,否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花,使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统,在运行过程中如遇到剧烈振动,该系统将自动报警,延时一定时间后停机。 在正常情况下,设备运行过程中时而带有轻微振动。这属于正常现象。 当设备产生持续剧烈振动时,设备将会自动停机,应及时查明原因,排除故障。 在设备试车阶段,厂家将会派服务人员帮助您调节振动开关。影响控制设备所有部件的寿命和效率的主要因素是润滑。北京加工圆锥式破碎机

上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机采用上下两个同步球形圆柱轴承结构。云南工业圆锥式破碎机

5、在日常工作中,需要时刻注意给料的量,避免出现给料过多的现象,从而引发主轴断裂的可能性。 6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测,了解主轴的受力程度,对磨损的部件进行及时的检修、更换。 7、用户可以对现有金属探测仪进行更新或改造,提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。 8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件,需做好库存备份,以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产,从而影响生产的整体流畅性。 9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训,尽可能的提升操作人员的实际操作能力,提高对设备的维护保养效果,及时对设备进行大修、中修,保障设备长期处于良好的工作状态。 以上就是小编为大家整理的降低破碎机主轴断裂机率的预防措施,另外如果大家有需要购买破碎机设备的,也可以联系上海韩俞成套机械设备有限公司,竭诚为您服务!云南工业圆锥式破碎机

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